庆阳市生态环境局

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环庆第一作业返排液集中处理站建设项目环境影响报告书

环县木钵镇

玉门油田环庆分公司

众旺达（宁夏）技术咨询有限公司

项目位于环县木钵镇原木236井场，项目总占地面积0.5208hm²，：本项目区建设沉降池、预处理装置、一体化废水处理撬、雨水收集池、事故污水箱、配电室、注水撬、污水罐、污油罐罐、污泥罐、危废暂存间、值班室等废水处理设施及配套设施。本项目为返排液处理阶段，尾水经木236注水井回注采油层，处理能力480m³/d，项目总投资644.72万元，其中环保投资63.8万元，占工程总投资的9.8%。

废气：项目运行期废气污染源主要为废水处理过程中产生的NH₃、H₂S以及非甲烷总烃类的无组织排放。NH₃的排放量为2.644×10^-3 t/a，H₂S的排放量为2.8×10^-5 t/a，非甲烷总烃的排放量为0.8823 t/a。项目沉降罐、净水罐、污泥浓缩罐均为密闭罐体，罐体为密闭浮顶结构，污水收集槽加盖留有人孔，加药装置、污泥堆放库、过滤装置、污泥脱水装置均在保温箱内安装，为半密闭。项目通过对各生产单元加装通风排气扇，加速场内废气污染物的扩散，减小作业废水处理过程中无组织逸散，根据工程分析及影响分析可知，项目各生产单元废气污染物产生量较小，厂界NH₃、H₂S以及非甲烷总烃浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。本项目以装置区为界设置100m的卫生防护距离。根据现场调查，装置区周围100m范围内无环境敏感点，符合要求。废水：项目运营期废水主要为生产废水和生活污水。项目过滤装置的反冲洗水产生量约为3650m³/a，板框压滤机清洗废水产生量约160m³/a；生活污水量约为175.2m³/a。项目运行期生产废水全部进入作业废水处理系统处理，处理后的废水达到《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》（SY/T 5329-2012）要求，经木236井回注采油层。站内员工产生的少量生活盥洗水用于场内绿化或道路防尘洒水，旱厕由当地农户定期清掏用作农肥利用。噪声：项目运行期的噪声污染源主要有站场的机泵等，噪声级在75～90dB（A）之间。项目噪声采取减震、隔音等措施后，厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）2类标准要求。固废：运行期产生的固体废物主要有污油、废滤料、含油污泥和生活垃圾。项目污油回收量约为70.08t/a，废旧滤料产生量为12t/a，污泥产生量为653.45t/a，生活垃圾产生量为1.825t/a。污油贮存于作业废水池，内设的隔油池，设液位检测装置；含油污泥脱水后装入具有防渗、防水功能的PVC塑胶袋；污油、含油污泥和废滤料均属于危险废物，收集后暂存于站内危废暂存间，最终委托有资质单位处置。站内设垃圾收集桶，生活垃圾统一收集后送当地环卫部门制定地点处置。

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废旧果木再加工综合利用项目环境影响报告表

庆城县白马镇

庆阳万森生物质能源开发有限公司

重庆丰达环境影响评价有限公司

项目位于庆城县白马镇肴子村，占地6140m²。新建炭化窑20座，窑规格7m×3m×2.2m，建筑面积924m²，成品仓库1栋，建筑面积100m²，新建办公生活用房1处，建筑面积80m²，以及其他配套基础设施。项目总投资80万元，其中环保投资19万元，占总投资的23.75%。

废气：项目运营期废气主要为炭化过程中产生的烟气，人工切割以及出窑时产生的粉尘。项目窑炉燃烧室废气烟尘排放量为0.0015 t/a ，SO₂排放量为0.765t/a，NO_x排放量为1.53t/a ，CO排放量为0.15 t/a；切割工序粉尘产生量为0.2t/a；出窑时无组织粉尘的产生量为0.4t/a。炭化窑废气采用引风机经管道引入二次焚烧+静电除尘器处理，废气处理后经15m高排气筒排放。在厂区设置切割工棚切割，加强车间通风，大气稀释后，可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值要求，即：厂界外颗粒物浓度≤1.0mg/m³。项目设置环境防护距离50m。废水：项目运营期主要废水为生活污水，产生量为43.2m³/a。生活污水直接泼洒抑尘，场地设置1座旱厕，粪便入旱厕后，由周边农户拉运堆肥。噪声：项目运营期产噪设备较多，其中主要噪声源设备有电锯、引风机等，其源强在80～90dB（A）之间。订购设备时选用低噪声设备，合理布置总图，对于高噪声车间以及工段应着重采取措施。固废：项目运营过程中产生的固体废物主要为碎木屑、除尘器收集的粉尘、窑炉废液以及员工生活垃圾。碎木屑产生量为0.8t/a；静电除尘器收尘量为0.2t/a；木醋液的产生量为2.78t/a，木焦油的产生量为2.4t/a；生活垃圾产生量为1.8t/a。碎木屑用于碳化炉点火；静电除尘器收尘清运至环卫部门指定地点；定期捞出专用收集池中的木焦油及木醋液，并装入带盖桶内，暂存于危险废物暂存间，交有资质单位处理；生活垃圾实行袋装化，集中收集，定期运送至环卫部门指定地点处理。

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庆1-9-60井天然气回收液化示范工程环境影响报告表

庆城县翟家河乡

庆城县众意能源有限责任公司

陕西三绿环境工程咨询有限公司

项目位于庆城县翟家河乡程家河村，项目总占地面积3335m²，建设内容主要包括：建设一套日处理量为5.25×104Nm³天然气净化、液化装置及其配套的装车设施和公用、辅助设施。项目总投资230万元，其中环保投资19万元，环保投资占总投资的8.26%。本项目属未批先建项目，现已基本建成。

废气：复合胺液闪蒸气产生量为1.36t/a；复合胺液再生酸性废气（主要成分为CO2）排放量为89.93t/d，；LNG闪蒸罐闪蒸气烟尘产生量为303.88t/a；天然气水套炉烟气烟尘排放量为0.0052t/a，NOx排放量为0.0935t/a；生产线导热油炉烟气烟尘排放量为0.017t/a，NOx排放量为0.305t/a；LNG装车废气产生量为58.98t/a；单个发电机组烟气排放量为0.083t/a ，NO_X排放量为0.952t/a；无组织排放总烃排放量为0.061t/a，非甲烷总烃排放量为0.00083t/a。食堂油烟排放量为0.0022t/a。复合胺液闪蒸气废气和LNG闪蒸罐闪蒸气废气均去往导热油炉为燃料，不排放；脱酸系统产生的复合胺液再生酸性废气经由15m高排气筒直接排放； LNG装车废气经BOG回收系统回收去往燃料气系统或重新去冷箱再次液化；天然气水套炉废气、导热油炉废气分别通过8m高排气筒排放；食堂废气经油烟净化器后通过升顶烟囱排放。本项目设置卫生防护距离为150m，根据现状调查项目装置区周围150m范围内没有环境敏感点。在项目防护距离范围内严禁新建居民住宅、办公、学校、医院、公园等环境敏感目标。
废水：项目运营期废水主要为生产废水和生活污水。生产废水主要为原料气加压气液分离器中的游离液体年排放量为3.234t/a；脱水单元进气分离器中的物料废水排放量为0.3412t/a；循环冷却水系统排污水排放量为23.76t/d；天然气水套炉排水量为891t/a；脱盐水年排放量为6.6t/a；吸附净化塔设置检修排口，该检修排口仅在检修时根据检修要求开阀放液，正常工况下不产生废液。生活污水产生量为171.07t/a，餐饮废水排放量为85.54t/a。原料气加压气液分离器中的游离液体、脱水单元进气分离器中所产生的废水排至3m³废液收集罐，再生气冷却器产生的废水排至1m³废液收集罐收集暂存后交由有资质单位拉运集中处理，该部分废水不外排；MDEA净化系统再生气冷凝水作为再生塔回流液，不外排；循环冷却水系统排污水、天然气水套炉污水、脱盐水直接由有资质处理单位废水收集罐车收集拉运集中处理，不外排。职工生活洗漱废水经沉淀后泼洒抑尘；旱厕定期清掏拉运处理；餐饮废水经油水分离器隔油处理后集中收集处理。吸附净化塔检修排口排水经1m³废液收集罐收集后，交由有资质单位拉运处置。厂区实施分区防渗。噪声：工程主要噪声源来自压缩机、空压机、电机、机泵等设备，噪声级在84～95dB（A）之间。厂区内设备及厂房采取基础减振、吸声、隔声措施后项目厂界噪声预测昼间、夜间均达标，本项目夜间不进行生产作业，项目噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准。固废：项目运营期固体废物主要为生产固废、生活垃圾、餐厨垃圾和检修废物。原料气进气过滤器的固体杂质产生量为0.0005t/次；复合胺液过滤器的固体杂质产生量为0.0005t/a；胺液活性炭过滤器的废活性炭产生量为0.0002t/a；胺液过滤后产生的胺洗残液产生量为0.0012t/次；脱水单元分子筛吸附塔中的分子筛、活性炭产生量为0.02t/a，硅胶产生量为0.004t/a；液化过滤系统产生的废分子筛以及活性炭，产生量为0.0005t/a；生活垃圾产生量约为2.508t/a，餐饮垃圾产生量为3.3t/a；机械检修废机油类产生量为0.23t/a，废机油桶产生量为0.014t/a。原料气进气过滤器与复合胺液过滤器内产生的杂质每年清理1次，清理出的杂质用收集桶收集存；胺液活性炭吸附过滤器中产生的废活性炭量每2年清理1次；脱水单元分子筛吸附塔内产生的活性炭、分子筛等吸附剂每3年清理1次；液化前过滤系统产生的废分子筛以及活性炭每年清理1次；机械检修每年1次。以上废固废均属于危险固废，经危废暂存桶收集后交由有资质单位回收处理。脱水单元分子筛吸附塔中的硅胶在厂区大修或者年检更换时，直接由回收厂家拉走，厂内不作暂存。生活垃圾定点收集，交由当地政府部门指定的垃圾填埋场统一处理处置；餐厨垃圾定期收集处置。

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庆阳市医疗废物集中处置中心医疗废物热解焚烧处置项目环境影响报告书

于西峰区彭原乡

庆阳市医疗废物集中处置中心

中政国评（北京）科技有限公司

项目位于西峰区彭原乡下庄村西庄组，占地面积为300m²，项目建设内容主要包括主体工程医疗废物焚烧车间（包括立式连续热解气化焚烧炉及二次燃烧设备、点火助燃系统、自控工程）以及辅助配套工程（包括喷淋脱酸急冷装置、灰渣处理系统、自动控制系统、应急防爆系统、压缩空气系统以及其它生产辅助系统）、储运工程以及公用工程等。项目总投资550万元，其中环保投资246.6万元，占总投资的44.84%。

废气：项目营运期废气主要为医疗废物在焚烧过程中产生的烟气，医疗废物暂存库散和污水处理站挥发的恶臭气体。焚烧炉烟气排放量为0.377t/a，SO₂排放量为0.613t/a，NO_x排放量约为1.051t/a。恶臭气体中H₂S无组织排放量为0.9kg/a，NH₃无组织排放量为6.6kg/a。项目废气经过“工艺控制+半干法急冷脱酸一体化净化塔+活性炭投料装置+布袋除尘器工艺”工艺处理后通过20m高排气筒排放。项目设计1套负压收集+活性炭吸附装置，将医疗废物暂存库中的恶臭气体收集处理后通过库顶排5m排气筒排放。项目污水处理站为地埋式，恶臭气体影响较小。项目卫生防护距离确定为本项目厂区边界外300m范围。根据现场踏勘，项目厂界外300m范围内无学校、医院、居住区等环境敏感点。卫生防护距离以内将来也不得用于学校、居民住宅等建设用途。废水：项目运营期废水主要为医疗废物产生的渗滤液，车辆、周转箱清洗和车间地面清洗废水渗滤液产生量为109.5m³/a；车辆、周转箱清洗和车间地面清洗废水产生量为2098.75m³/a。项目废水经厂区新建的1座处理能力为10m³/d的一体化污水处理设施（机械处理+接触氧化处理+O₃消毒工艺）处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准后由专用运输罐车全部运往西峰区城市生活污水处理厂深度处理。项目采取分区防渗。噪声：项目主要噪声源有送风机、引风机、安全阀排气、水泵等机械设备的空气动力噪声，机械振动噪声以及医疗废物运输车产生的噪声。噪声源强在 75～85dB（A）。项目噪声采取低噪、隔声、减震后厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。固废：项目运营期固体主要为废物热解系统炉渣，布袋除尘飞灰（飞灰及活性炭粉等），急冷循环水池底渣、碱液循环池底渣，废滤袋和污水处理站产生的污泥。热解气化焚烧炉和二燃室炉渣产生量为2.19t/a；飞灰产生量为30t/a；定期清理打捞的急冷循环水池底渣、碱液循环池底渣产生量约为0.4t/a；废滤袋产生量为0.2t/a；污水处理站污泥产生量为0.971t/a。项目焚烧炉渣按《医疗废物集中焚烧处置工程建设技术规范》（HJ/T177－2005）要求，焚烧炉渣存放在废渣储存间；底渣（采用水泥固化处理）后存放在危险废物暂存间；项目使用的布袋除尘装置的滤袋定期更换，更换周期为1年整体更换，存放在危废暂存间，最终交由有资质的单位处置。
飞灰（采用水泥固化处理）暂存于危险废物暂存间，其固化后飞灰委托有资质的单位进行检测，若监测后满足要求并取得地方环境保护行政主管部门批准后则送西峰区生活垃圾填埋场填埋处理；若不能满足要求，则按危险废物定期交由有资质单位处置。污水处理站污泥浓缩后返回焚烧炉焚烧处理。

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第十一采油厂镇二转输油管道腐蚀隐患治理项目环境影响报告表

庆城县桐川乡

中国石油长庆油田分公司第十一采油厂

陕西企科环境技术有限公司

镇二转输油管道属于第十一采油厂桐川作业区，位于庆城县桐川乡。该段管道2006年运行至今，材质为无缝钢管，传输介质为净化油，目前管道腐蚀严重，为解决此隐患问题，计划对该段输油管线进行更换。目前镇二转净化油输送至镇三转，与镇三转含水油混合后，再输至镇一联重复脱水处理。更换管线从镇二转直输至镇一联合站，总长17.2km。输送介质不变（净化油）。管线采用沟埋敷设方法，管道开挖以机械开挖为主，特殊地段采取人工开挖。穿越干沟2处，悬索跨越；穿越柏油路1处，顶管穿越；砂石路7处，大开挖方式穿越。本项目总投资730万元，其中，环保投资35.5万元，占工程投资的4.86%。

1.废气：无组织排放，排放量较少，对周围环境影响小
2.废水：原有管道清管废水、新建管线清管废水，收集后就近送往转油注水站处理达标后用于回注井回注；施工废水收集于临时沉砂池中循环利用；施工人员生活污水经临时沉淀池沉淀处理后可用于施工作业面、道路的泼洒。
3.固废：施工人员的生活垃圾定期送至政府指定的生活垃圾填埋场处置。废焊条及边角料送往油田工业固废填埋场处置。废旧管道委托有资质单位处置。
4.噪声：严禁夜间施工，且近居民部分管道施工采取人工方式，对周围环境影响较小，满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）。

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镇429回注站建设项目环境影响报告表

环县演武乡

长庆油田分公司第十一采油厂产能建设项目组

陕西企科环境技术有限公司

本项目位于环县演武乡佛家岔村。镇四联北侧8.3km处。镇429回注站注水介质为接收镇四联处理后的侏罗系采出水，设计规模为500m³/d，最高工作压力按25MPa设计。镇四联镇四联采出水处理系统采用“两级沉降+含油污水一体化处理设施”工艺。处理后水质满足《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》（SY/T5329-2012）表1中指标：SS含量≤2.0mg/L；石油类≤6.0mg/L。项目新建设备包括：100m³储水罐2具、五柱塞注水泵2台、离心喂水泵2台以及高压配水阀组等（均按1运1备方式运行）。本项目总投资150万元，其中环保投资17.2万元，环保投资占总投资的11.47%。

1. 废气：项目工艺过程较为简单，来水无需处理，运行期间无废气产生。
2. 废水：项目职工生活依托镇四联生活保障点，因此，项目无生活污水、餐饮废水产生。项目产生的废水主要为过滤器废水。过滤器产生的废水通过排污阀进入厂区内20m³污水池，然后经罐车定期拉运至镇四联水处理系统处置，不外排。雨水经厂区内雨水导排渠汇集后排入邻近干沟。
3. 固废：储水罐污泥年产生量约为0.4t，不含石油类物质，属于一般工业固废。污泥由吸污车清淘后运至镇四联风干制成泥饼，最终拉运至长庆油田工业固废填埋场处置。废过滤介质及含油固废委托有资质单位安全处置。生活垃圾经收集桶收集后运至就近的生活垃圾排放点处置。
4. 噪声：通过基础减震、厂房、院墙隔声、距离衰减后，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）2类要求。

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川庆钻探工程有限公司长庆固井公司第二固井工程项目部干混站建设项目环境影响报告表

庆城县庆城镇

川庆钻探工程有限公司长庆固井公司第二固井工程项目部

陕西企科环境技术有限公司

本项目位于庆城县庆城镇十里坪村，主要承担长庆油田陇东及周边区域油气井固井的水泥混拌任务，年混拌能力可达30万m³。主要建设水泥干混站1座：设置单罐容积50m³的下灰罐20具，单罐容积50 m³的成品灰罐10具，单罐容积25m³的混拌罐2具，配备16m³的除尘罐3具；设置袋装料库房1座，以及配套的供气装置，供配电、自控、消防和车辆维检修设施等。配备变频电磁采暖锅炉1台，用于冬季供暖。本项目总投资560万元，其中环保投资78.7万元，占总投资的14.05%。本项目未批先建，2018年9月13日下发《庆城县环境保护局行政处罚决定书》（罚字[2018]19号）。

1. 本项目大气污染物主要为生产过程中产生的无组织粉尘、运输车辆动力起尘、尾气和食堂油烟。混拌罐安装在地埋式混拌仓内，进行加盖密闭处理，上部连接进料口，粉尘产生量较小。罐车装卸粉尘经除尘罐（除尘效率99%）处理后，满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）。油烟废气经油烟净化装置处理后，经专用伸顶烟道引至屋顶高空排放。
2. 本项目废水主要来源于生活污水、餐饮废水和运输车辆清洗废水。餐饮废水经隔油池油水分离处理后，同生活污水一起由罐车定期拉运至庆城县污水处理厂处置。停车场西侧设置一座40m³沉淀池，对进出车辆进行冲洗，冲洗废水循环利用，不外排。部分雨水经沉淀池收集后用于车辆冲洗，剩余雨水经散排口排出厂区。
3. 本项目噪声为机械噪声和运输车辆噪声。采取基础减震、隔声等降噪措施后，南侧厂界（G22青兰高速）可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4a类标准，其余三面可达到3类标准。
4. 本项目固体废物为职工生活垃圾、食堂废油脂及设备、车辆维护产生的废机油。生活垃圾经垃圾桶收集，及时清运至庆城县生活垃圾填埋场集中处置。隔油池产生的废油脂按生活垃圾处理，由建设单位定期清运至生活垃圾填埋场处置。生产机械每年更换一次润滑油，每次更换量为50L。项目厂区设维修班，对运输车辆进行简单维修，每年产生废机油200L。生产车间西侧设置有一座5m²危废暂存间，废机油收集于危险废物收集桶置于危废暂存间中，定期交由具有相关处置资质的单位进行处理。
5. 本项目设卫生防护距离50m。

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西峰三区油区巡护队生产保障点扩建项目环境影响报告表

庆城县熊家庙乡

长庆油田分公司第二采油厂

甘肃创新环境科技有限责任公司

项目位于庆城县熊家庙乡熊家庙村。本次建设内容为地上2层生产保障点，共25间员工宿舍，同时更换地埋式生活污水处理系统一套。项目建成后保障点内人数不变，为周边50名员工提供宿舍等生活场所。总投资300万元，其中环保投资25.5万元，环保投资占总投资的8.5%。

1. 废气：2台120KW加热炉用于冬季供暖，燃料采用净化伴生气，气污染物经8m高的钢制烟囱排入大气。生产保障点食堂燃用伴生气，油烟废气经油烟机过滤后排入大气。
2. 废水：项目无生产废水产生；生活污水经一体化生活污水处理设备处理后用于站内绿化，冬季用于周边井场洒水抑尘，污水不外排。设置50m³集雨池，雨水收集用于站内绿化以及用于进站道路泼洒降尘，保证场内雨水不外排。
3. 噪声：经过绿化降噪后厂界可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）2类标准要求。
4. 固废：设置生活垃圾分类收集箱，及时拉运至熊家庙乡镇政府指定的生活垃圾填埋处进行卫生填埋。

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中国石油长庆油田分公司第十采油厂乔河、华庆、元城作业区含油污泥临时储存点项目环境影响报告表

华池县乔河乡、元城镇

中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第十采油厂

北京万澈环境科学与工程技术有限责任公司

拟在乔河华182-3井场、华庆华156井场、元城元东6-51井场配套建设含油污泥临时储存点各1个，其中：乔河华182-3井场含油污泥储存点平面尺寸为15.0×18.0m，最大贮存量为300m³；华庆华156井场含油污泥储存点平面尺寸为15.0×18.0m，最大贮存量为300m³；元城远东6-51井场含油污泥储存点平面尺寸为12.0×12.0m，最大贮存量为150m³，含油污泥暂存后定期由有资质单位统一进行危险废物转移处置。内设1.0×1.0×1.5m的渗液收集池（依托地面设计坡度收集含油污泥渗滤液），储存点外张贴危险警示标识。该项目总投资155.0万元，均为环保投资。

1. 废气：本项目运营期主要为含油污泥的收集和暂存，暂存过程中会产生少量挥发性有机废气，主要成分为非甲烷总烃。
2. 废水：根据建设单位提供资料，每天产生的渗滤液约为0.2m³，各储存间内设有1.0m×1.0m×1.5m的渗滤液收集池，通过地面设计坡度，收集贮存过程中产生的含油渗滤液，可满足7天渗滤液存储量。储存过程产生的渗滤液与污油泥一并委托有资质单位进行处置。
3. 固废：施工期建筑垃圾按照华池县管理部门要求送往指定建筑垃圾填埋场处置。运营期不产生固体废物，暂存的含油污泥、渗滤液及其包装物全部由有资质单位外运处置。
4. 噪声：施工期避开午休时间动用高噪声设备，严禁夜间施工作业（22：00～06：00），避免扰民。
5. 危险废物的收集、运输、转移及储存满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改清单、《危险废物转移联单管理办法》（国家环境保护总局令 第5号）中的规定。
6. 本项目含油各油泥临时暂存点建设时储存区周边配套设置雨水导流渠，雨水排至站外。

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庄51增压机组及配套工程建设项目环境影响报告表

宁县盘克镇

长庆油田分公司第十二采油厂产能建设项目组

核二〇三研究所

项目位于宁县盘克镇，庄288井区内。场站内拟建设油气分输一体化集成装置1套，集油收球加药一体化集成装置1套，30m³的事故油箱1 具，外输流量计一套，外输阀组一套，污油回收装置1套，电控一体化集成装置1套，5m³的水箱及循环水泵1套，干气计量设备1套，1台300kw加热炉。庄51增压机组将来油进行加热加压、油气分离后，外输至其庄十转站，项目设计油、气分输，输油管线6.0km，输气管线长度6.0km。穿越季节性干沟1处，采用大开挖方式。本项目总投资400万元，其中环保投资36万元，环保投资占总投资的9.0%。

1. 管道采用清洁水作为试压介质，试压废水拉运至庄十转站进行处理，清管废渣清运至政府指定地点处理。
2. 废气：运营期废气主要来自加热炉（1台300kW）燃烧伴生气产生的废气，冬季加热天数为140天。加热炉伴生气由气液分离器分离出的伴生气供给，多余伴生气外输至庄十转站，废气经8m高的钢制烟囱外排。本项目各开发层位所产伴生气均未检出H₂S。
3. 废水：生活污水经临时沉淀池沉淀处理后泼洒。事故状况下的废、污水及初期雨水经30m³半地下式污油污水池收集后及时罐装运至庄十转站处置。
4. 固废：事故状态下场站内污油经3m³的污油箱收集后，及时罐装收集拉运至第十二采油厂庄十转危废暂存点。设备每年检修两次，泄漏少量原油用吸油毡吸附，收集在防泄漏槽车中，待设备检修结束后送至第十二采油厂庄十转危废暂存点。
5. 噪声：设备在运行过程中采取基础减振、隔声等降噪措施后厂界四周噪声均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。
6. 设50m卫生防护距离，项目建成后，在卫生防护距离内禁止设置居住性建筑物。

7. 项目厂区按要求进行分区防渗。

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庄52增压机组及配套工程建设项目环境影响报告表

宁县盘克镇界

长庆油田分公司第十二采油厂产能建设项目组

核二〇三研究所

位于宁县盘克镇界村，庄138井区内。场站内拟建设油气分输一体化集成装置1套，集油收球加药一体化集成装置1套，30m³的事故油箱1 具，外输流量计一套，外输阀组一套，污油回收装置1套，电控一体化集成装置1套，5m³的水箱及循环水泵1套，干气计量设备1套，1台300kw加热炉。庄52增压机组将来油进行加热加压、油气分离后，外输至庄九转站，项目设计油、气分输，输油管线4.0km，输气管线4.0km，油、气管线长度相同，进行同沟敷设。穿越季节性干沟1处，采用大开挖方式。项目总投资约400万元，其中环保投资36万元，占总投资的9.0%。

1. 管道采用清洁水作为试压介质，试压废水拉运至庄九转站进行处理，清管废渣清运至政府指定地点处理。
2. 废气：运营期废气主要来自加热炉（1台300kW）燃烧伴生气产生的废气，冬季加热天数为140天。加热炉伴生气由气液分离器分离出的伴生气供给，多余伴生气外输至庄九转站，废气经8m高的钢制烟囱外排。本项目各开发层位所产伴生气均未检出H₂S。
3. 废水：生活污水经临时沉淀池沉淀处理后泼洒。事故状况下的废、污水及初期雨水经30m³半地下式污油污水池收集后及时罐装运至庄九转站处置。
4. 固废：事故状态下场站内污油经3m³的污油箱收集后，及时罐装收集拉运至第十二采油厂庄九转危废暂存点。设备每年检修两次，泄漏少量原油用吸油毡吸附，收集在防泄漏槽车中，待设备检修结束后送至第十二采油厂庄九转危废暂存点。
5. 噪声：设备在运行过程中采取基础减振、隔声等降噪措施后厂界四周噪声均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。
6. 设50m卫生防护距离，卫生防护距离内禁止设置居住性建筑物。

7. 项目厂区按要求进行分区防渗。

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镇61增压机组及外输管线建设项目环境影响报告表

镇原县新集乡

长庆油田分公司第十一采油厂产能建设项目组

陕西惠泽环境咨询有限公司

项目位于镇原县新集乡。场站内拟建设油气混输一体化集成装置1具，集油收球加药一体化集成装置1具， 30m³的事故油箱1具，外输阀组1套，电控一体化集成装置1具，无泄漏防爆污油回收装置1套，5m³水箱1具，循环水泵1套一具。管线起点位于镇61增压机组，终点位于镇六转，管线长度9.16km，顶管穿越乡村道路6次。本项目总投资290万元，其中环保投资36.7万元，环保投资占总投资的12.65%。

1. 项目加热炉用于冬季原油加热，使用油气分离出的伴生气，废气经8m高烟囱排放。
2. 投运前，对管线进行清管试压产生的试压废水收集后运往镇三联处理达标后回注采油层。
3. 本项目为无人值守场站，无生活污水。设置30m³半地下式污油污水池1座，土筑防护堤（高0.2m，宽0.3m），对初期雨水及事故状态下场站内废、污水进行收集，运至镇三联处置。
4. 雨水经导排沟排至50 m³集雨池内用于洒水抑尘或绿化用水。
5. 设备每年检修两次，泄漏的少量原油用吸油毡吸附，待设备检修结束后送至镇三联危废暂存点。
6. 对事故状态下场站内落地污油收集于3m³污油箱内，罐装外运至镇三联进行处置。
7. 本项目设置环境防护距离50m，卫生防护距离内禁止设置居住性建筑物。
8. 实行分区防渗。

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西峰采油一区、二区、三区3座污油泥临时储存点隐患治理项目环境影响报告表

庆城县白马乡、熊家庙乡、西峰区董志镇

长庆油田分公司第二采油厂

陕西企科环境技术有限公司

拟建污油泥暂存点分别位于庆城县白马乡、熊家庙乡、西峰区董志镇，均依托井场（西347-349井场、董80-53井场、西30-14井场）建设。每座污油泥暂存点最大贮存量为150m³，半封闭构筑物12×12×2.5m，内设1×1×0.5m的渗液收集池。含油污泥袋装存储（污油泥采用三层覆膜塑料包装袋+蛇皮袋密封），暂存后定期由有资质单位统一进行危险废物转移处置。本项目总投资88万元，环保投资估算88万元，占项目总投资的100%。

1. 废气：污油泥产生挥发性有机废气，主要成分为非甲烷总烃，无组织排放，污油泥采用密封包装。项目设置环境防护距离50m。
2. 废水：油泥包装袋破损产生的含油渗滤液，采用渗滤液收集池，委托有资质单位处置。
3. 固废：暂存的含油污泥定期委托有资质单位外运处置。
4.项目区为重点防渗区。危险废物的收集、运输、转移及储存满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改清单、《危险废物转移联单管理办法》（国家环境保护总局令 第5号）中的规定，建立暂存管理制度。
5. 各油泥临时暂存点构筑物周边配套设置雨水导流渠，雨水排至井场集雨池。

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华池作业区等8个作业区污油泥临时储存点隐患治理环境影响报告表

华池县柔远镇、南梁镇、城壕乡，环县木钵镇、环城镇、樊家川乡和庆城县翟家河乡、玄马乡

长庆油田分公司第二采油厂

陕西企科环境技术有限公司

拟建污油泥暂存点分别位华池县柔远镇、南梁镇、城壕乡，环县木钵镇、环城镇、樊家川乡和庆城县翟家河乡、玄马乡，均依托井场（关51-176、山65-013、山146-39、南73-20、庄59-20、里91拉、木平22、木平38井场）建设。八个污油泥临时储存点，每座污油泥暂存点最大贮存量为150m³，半封闭构筑物12×12×2.5m，内设1×1×0.5m的渗液收集池。含油污泥袋装存储（污油泥采用三层覆膜塑料包装袋+蛇皮袋密封），暂存后定期由有资质单位统一进行危险废物转移处置。项目总投资235万元，其中环保投资235万元，占总投资的100%。

1. 废气：污油泥产生挥发性有机废气，主要成分为非甲烷总烃，无组织排放，污油泥采用密封包装。项目设置环境防护距离50m。
2. 废水：油泥包装袋破损产生的含油渗滤液，采用渗滤液收集池，委托有资质单位处置。
3. 固废：暂存的含油污泥定期委托有资质单位外运处置。

4.项目区为重点防渗区。危险废物的收集、运输、转移及储存满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改清单、《危险废物转移联单管理办法》（国家环境保护总局令 第5号）中的规定，建立暂存管理制度。
5. 各油泥临时暂存点构筑物周边配套设置雨水导流渠，雨水排至井场集雨池。

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庆六转混烃厂迁建配套输气管线项目环境影响报告表

华池县紫坊畔乡

长庆油田分公司第十采油厂

山西清源环境咨询有限公司

项目位于华池县紫坊畔乡刘坪村。新建2条伴生气输送（集气、供气）管线，管线起点为庆六转站，终点为庆六转迁建混烃厂，单管长1.45km。集气管线规格L245N-Φ89×4.5mm、供气L245N-Φ60×4.0mm，管线总长2.9km,设计压力2.5MPa。项目管线穿越沥青道路2处，每处长度约20m，穿越方式为顶管穿越。项目总投资50万元，其中环保投资6万元，占总投资的12%。

1、项目不设施工营地，聘用当地村民施工，施工过程中废气、废水、固废和噪声环境影响较小。
2、管线未穿跨越饮用水水源保护区、自然保护区、集中居民区等，未占用基本农田，管线不穿越河流。
3、生态保护：施工作业带宽度6m，管沟分层开挖、分层回填，并采取水保措施（浆砌石挡土墙、草袋素土挡土墙），施工结束后农田复耕，荒草地喷植法进行恢复植被。
4、环境风险：管材选择抗压性、防腐性、耐久性材料，线路优化，避让不良地质，防止因滑坡、塌陷等自然灾害引发管道断裂。环评要求建设单位制定安全管理制度，建立健全环境管理体系和应急处置体系，制定应急管理制度编制环境应急预案，运营期加强线路巡查频次

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庆一转混烃厂迁建配套输气管线项目环境影响报告表

华池县柔远镇

长庆油田分公司第十采油厂

山西清源环境咨询有限公司

项目位于华池县柔远镇李庄村。新建3条输气管线：陈6增至庆一转迁建混烃厂集气管线，管线长2.34km,管线规格L245N-Φ76×4.5mm;陈5增至庆一转迁建混烃厂集气管线,管线长1.29km,管线规格L245N-Φ76×4.5mm;庆一转迁建混烃厂至陈5增返供气管线，管线长1.29km,管线规格L245N-Φ76×4.0mm。项目管线穿越沥青道路1处，每处长度约20m，穿越方式为顶管穿越。管线总长4.92km,设计压力2.5MPa。项目总投资50万元，其中环保投资6万元，占总投资的12%。

1、项目不设施工营地，聘用当地村民施工，施工过程中废气、废水、固废和噪声环境影响较小。
2、管线未穿跨越饮用水水源保护区、自然保护区、集中居民区等，未占用基本农田，管线不穿越河流。
3、生态保护：施工作业带宽度6m，管沟分层开挖、分层回填，并采取水保措施（浆砌石挡土墙、草袋素土挡土墙），施工结束后农田复耕，荒草地喷植法进行恢复植被。
4、环境风险：管材选择抗压性、防腐性、耐久性材料，线路优化，避让不良地质，防止因滑坡、塌陷等自然灾害引发管道断裂。环评要求建设单位制定安全管理制度，建立健全环境管理体系和应急处置体系，制定应急管理制度编制环境应急预案，运营期加强线路巡查频次。

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西八转-西二联集油管线隐患治理项目环境影响报告表

西峰区后官寨乡

长庆油田分公司第二采油厂

陕西惠泽环境咨询有限公司

项目位于西峰区后官寨乡，拟更换西八转-西二联段部分输油管线，管线起点为西八转，终点为西八转向东约4公里处，管线长度4564m，设计压力 6.3MPa，管径Φ76×4.0，由西向东敷设。本项目管线穿越乡村道路4处，每处长度约20m，穿越方式为顶管穿越。本项目总投资128.26万元，其中，环保投资21.5万元，占工程投资的16.76%。

1、管道试压废水：管道试压会产生试压废水，试压废水中的主要污染物为管线敷设时夹杂的泥土，本项目采取分段试压，试压废水拉运至西二联合站处理。
2、拆除原有废弃管道约4564m，经清管处理后，废弃管道及含油固废交有资质单位处理。
3、生态保护：施工作业带宽度6m，管沟分层开挖、分层回填，并采取水保措施（浆砌石挡土墙、草袋素土挡土墙），施工结束后农田复耕，荒草地喷植法进行恢复植被。
4、环境风险：管材选择抗压性、防腐性、耐久性材料，线路优化，避让不良地质，防止因滑坡、塌陷等自然灾害引发管道断裂。环评要求建设单位制定安全管理制度，建立健全环境管理体系和应急处置体系，制定应急管理制度编制环境应急预案，运营期加强线路巡查频次。

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西六转-西一联集油管线隐患治理项目环境影响报告表

西峰区彭原乡、庆城县驿马镇

长庆油田分公司第二采油厂

陕西惠泽环境咨询有限公司

项目位于西峰区彭原乡、庆城县驿马镇。拟更换西六转-西一联输油管线，管线起点为西六转，终点为西一联，管线长度16.9km，设计压力 6.3MPa，管径Φ76×4.0，由西向东敷设。本项目管线穿越乡村道路8处，每处长度约20m，穿越方式为顶管穿越。本项目总投资623.96万元，其中，环保投资43.5万元，占工程投资的6.97%。

1、管道试压废水：管道试压会产生试压废水，试压废水中的主要污染物为管线敷设时夹杂的泥土，本项目采取分段试压，试压废水拉运至西二联合站处理。
2、拆除原有废弃管道约16.9km，经清管处理后，废弃管道及含油固废交有资质单位处理。
3、生态保护：施工作业带宽度6m，管沟分层开挖、分层回填，并采取水保措施（浆砌石挡土墙、草袋素土挡土墙），施工结束后农田复耕，荒草地喷植法进行恢复植被。
4、环境风险：管材选择抗压性、防腐性、耐久性材料，线路优化，避让不良地质，防止因滑坡、塌陷等自然灾害引发管道断裂。环评要求建设单位制定安全管理制度，建立健全环境管理体系和应急处置体系，制定应急管理制度编制环境应急预案，运营期加强线路巡查频次。

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庆一转卸油台项目环境影响报告表

华池县柔远镇

长庆油田分公司第十采油厂

山西清源环境咨询有限公司

项目位于华池县柔远镇李庄村。拟建卸油台一处，配套建设集油、供气管线各1条。新建2车位卸油台1座，设计规模为400m³/d；配套建设庆一转卸油台至庆一转集油管线3.9km，管线规格L245N-Φ114×4.5mm，设计压力4.0MPa；陈5增至庆一转卸油台供气管线3.96km，管线总长度为7.86km，管线规格L245N-Φ76×4.0mm，设计压力2.5MPa。项目管线穿越沥青道路3处，每处长度约20m，穿越方式为顶管穿越。项目总投资200万元，其中环保投资12万元，占总投资的6%。

1、废气：卸油箱采用全密闭结构，对密封设施应定期进行检护。加热炉采用伴生气为燃料，尾气经8m高的排气筒排放，餐厅安装油烟净化装置，确保油烟处理后达标排放。场站设置大气环境防护距离为50m，防护距离内不得新建住宅等环境敏感建筑。
2、废水：卸油台场站建设应急事故池，初期雨水和事故废水经收集后及时输至庆一转处理达标后回注油层。卸油口设置落地油回收设施，含油废渣、油泥等危废应送有资质单位安全处置，并规范建立收集和转运处置记录。管道试压会产生试压废水，试压废水中的主要污染物为管线敷设时夹杂的泥土，本项目采取分段试压，试压废水拉运至庆一转处理。
3、固废：项目区设置危废暂存间。设备检修产生的吸油毡、防渗布和含油污泥，委托有资质单位清理和安全处置，禁止随意填埋。生活垃圾经及时清运至镇政府指定地点集中处置。
4、生态保护：施工作业带宽度6m，管沟分层开挖、分层回填，并采取水保措施（浆砌石挡土墙、草袋素土挡土墙），施工结束后农田复耕，荒草地喷植法进行恢复植被。
5、环境风险：管材选择抗压性、防腐性、耐久性材料，线路优化，避让不良地质，防止因滑坡、塌陷等自然灾害引发管道断裂。制定安全管理制度，建立健全环境管理体系和应急处置体系，制定应急管理制度编制环境应急预案，运营期加强线路巡查频次，制定并优化原油运输线路，避让水源地、居民等环境敏感区。

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镇四联-镇36增供气输气管线建设项目环境影响报告表

镇原县三岔镇

长庆油田分公司第十一采油厂

重庆丰达环境影响评价有限公司

本项目位于镇原县三岔镇。新建镇四联—镇36增供气、集气管线，集气管线起点为镇36增，终点为镇四联，供气管线起点为镇四联，终点为镇36增，管线设计压力为2.5MPa，管线规格L245NS-Φ60×4.0，两条管线同沟铺设，管线单管设计长度为7.1523km，输送介质为伴生气。项目总投资50万元，其中环保投资6.5万元，占总投资的13%。

1、项目不设施工营地，聘用当地村民施工，施工过程中废气、废水、固废和噪声环境影响较小。
2、管线未穿跨越饮用水水源保护区、自然保护区、集中居民区等，未占用基本农田，管线不穿越河流。
3、生态保护：施工作业带宽度6m，管沟分层开挖、分层回填，并采取水保措施（浆砌石挡土墙、草袋素土挡土墙），施工结束后农田复耕，荒草地喷植法进行恢复植被。
4、环境风险：管材选择抗压性、防腐性、耐久性材料，线路优化，避让不良地质，防止因滑坡、塌陷等自然灾害引发管道断裂。环评要求建设单位制定安全管理制度，建立健全环境管理体系和应急处置体系，制定应急管理制度编制环境应急预案，运营期加强线路巡查频次。

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镇四联-镇十二转供气输气管线建设项目环境影响报告表

镇原县三岔镇

长庆油田分公司第十一采油厂

重庆丰达环境影响评价有限公司

本项目位于镇原县三岔镇。新建镇四联—镇36增供气、集气管线，集气管线起点为镇36增，终点为镇四联，供气管线起点为镇四联，终点为镇36增，管线设计压力为2.5MPa，管线规格L245NS-Φ60×4.0，两条管线同沟铺设，管线单管设计长度为7.1523km，输送介质为伴生气。项目总投资80万元，其中环保投资6.5万元，占总投资的8.1%。

1、项目不设施工营地，聘用当地村民施工，施工过程中废气、废水、固废和噪声环境影响较小。
2、管线未穿跨越饮用水水源保护区、自然保护区、集中居民区等，未占用基本农田，管线不穿越河流。
3、生态保护：施工作业带宽度6m，管沟分层开挖、分层回填，并采取水保措施（浆砌石挡土墙、草袋素土挡土墙），施工结束后农田复耕，荒草地喷植法进行恢复植被。
4、环境风险：管材选择抗压性、防腐性、耐久性材料，线路优化，避让不良地质，防止因滑坡、塌陷等自然灾害引发管道断裂。环评要求建设单位制定安全管理制度，建立健全环境管理体系和应急处置体系，制定应急管理制度编制环境应急预案，运营期加强线路巡查频次。