庆阳市生态环境局拟作出审批意见的建设项目环境影响报告书公示
根据建设项目环境影响评价审批程序有关规定,经审议,我局拟对甘肃莱玛环保科技有限公司生物无害化含油污泥处理研发项目建设项目等2个建设项目环境影响报告书作出审批意见。为保证审批意见的严肃性和公正性,现将建设项目环境影响评价文件的基本情况予以公示:公示期为2020年4月17日—2020年4月23日(5个工作日)。
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序号 | 环评文件名称 | 建设地点 | 建设单位 | 环评 机构 | 项目概况 | 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 |
1 | 生物无害化含油污泥处理研发项目建设项目环境影响报告书 | 西峰区工业园区 | 甘肃莱玛环保科技有限公司
| 兰州洁华环境评价咨询有限公司 | 项目位于西峰工业园区南部石化区,占地面积17678㎡,采用“预处理+生物法(国外引进的生物酶及絮凝剂)”工艺,一期工程处理研发规模为3万t/a含油污泥,二期规模待定,本次环评仅针对项目一期工程进行评价。建设内容主要包括主体工程(生物法含油污泥处理生产线)、辅助工程(储存装置和辅助设备)、公用工程(供电、供水、办公等)以及环保工程(废气、废水、固废、噪声等防治设施),项目总投资5000万元,其中环保投资509万元,占总投资的10.18%。 | 废气:主要是污油泥接收池、处理过程、产品原油储存过程挥发的非甲烷总烃有机气体及恶臭气体。油泥接收调配车间产生的有机废气和恶臭气体经“活性炭吸附器+光催化氧化装置”净化处理达标后经15m高排气筒排放。在生产过程进行严格管理,车间加强通风等措施减少非甲烷总烃气体的产生。储油罐为拱顶罐,加设油气回收系统,防止非甲烷总烃的无组织排放。免烧砖制作过程中在搅拌口上方设置集气罩,收集的颗粒物经布袋除尘器处理回用于免烧砖生产。 废水:主要是生产废水、地面冲洗废水、生活污水。厂区废水采用雨污分流制,初期雨水收集至雨水池经泵提升至污水处理系统,生产废水和地面冲洗废水混合后进入厂内污水处理站采用“沉淀+气浮+活性炭过滤”工艺处理,达到园区污水处理厂接管标准后,排入园区污水处理厂集中处理。项目污水处理站建立可靠的污水处理运行监控系统,设立标准排污口并安装在线监测系统,监控和预防发生事故性排放。生活污水经化粪池处理后接进入园区污水处理厂处理。该项目对地下水环境的影响主要是非正常状况(油泥接收池、污水池底部防渗膜因系统老化、腐蚀等原因达不到防渗要求)入渗的废水,储油罐、污水处理站事故状态下泄漏的废油等。对生产车间、危废暂存间、泥渣堆放场等区域进行重点防渗处理,对循环水池严格执行定期例行检查,及时修补车间地面、水池裂缝及破损处;在油罐泄漏事故发生后及时将泄漏的油品进行收集,阻止油品继续渗漏,在此条件下项目的建设对地下水环境的影响在可接受的范围内。 固废:主要有油泥接收池分选杂物、废油泥包装袋及防渗布、废气处理产生的废活性炭、废水处理产生的废活性炭、污水处理站浮渣和底泥、处理后产生的还原泥渣等危险废物以及生活垃圾。油泥接收池分选杂物、废污油包装袋、废活性炭、光催化氧化废紫外灯管及废催化剂等危险废物收集后暂存于危废暂存库,定期交由有资质单位处理;污水处理站浮渣和底泥收集后回到原油污泥接收池中重新处理。处理后的还原泥渣在生产研发车间内暂时按照危险废物进行管理,对产生的泥渣进行固体废物属性鉴定,经鉴定若属于一般固废,则全部作为制作特种砖(非民用)的原料,主要用于油田井口注聚工程场地及道路铺设,满足甘环函﹝2016﹞216号文件中关于油泥无害化处置项目泥渣处置最终去向的要求;如鉴定为危废,则不能堆放至泥渣晾晒场,必须在厂区内按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)进行贮存,由有相应资质单位进行安全处置;生活垃圾定期清运至园区制定地点处理。 噪声:主要是设备运行时产生的噪声,通过选用低噪声设备和机泵,车间隔声、基座减震等措施后,厂界的噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区排放标准限值。 环境风险:主要是原料含油污泥及产品油罐存在泄漏、火灾爆炸的事故风险。发生泄漏事故后产生的有害物质外排后对地表水、土壤及地下水环境造成影响,发生火灾爆炸后产生CO对周围空气环境造成影响。储油罐设置有效容积为100m3的围堰,设置350m3的事故池,对危险废物的储槽、储池采取防火、防爆、防静电、防雷等措施,并配备有效的消防器材,安装可燃气体和有毒气体检测报报警系统、火灾自动报警系统,建立环境风险应急预案,定期开展应急演练。 |
2 | 华池油田工业废弃物资源生态处理项目环境影响报告书 | 华池县城壕镇 | 庆阳清峰环保科技有限公司 | 广东志华环保科技有限公司 | 项目位于华池县悦乐工业集中区,占地面积127333m2,项目选址符合工业园区规划、土地利用规划。主要建设主体工程(含油污泥处理生产线、制砖生产线)、辅助工程(储存装置和辅助设备)、公用工程(供电、供水、办公等)以及环保工程(废气、废水、固废、噪声等防治设施),油泥处理能力为10万吨/年,采用“超声热水解+离心分离处理”技术为主体工艺,辅以“生物降解+制砖”工艺。项目总投资2.62亿元,其中环保投资827万元,占项目总投资的3.16%。 | 废气:主要来自油泥暂存池、油泥处理车间、微生物降解场及储罐区等排放的有机废气及恶臭气体,燃气锅炉排放的锅炉烟气、制砖车间搅拌过程产生的粉尘及污水处理站废气。油泥暂存池及油泥处理设施位于封闭的厂房内,厂房采用快开门方式,车间内为微负压,微生物降解场采用围挡或彩钢板封闭,产生的挥发性有机废气及恶臭气体分别采用风机收集后经3套“UV光解+活性炭装吸附装置”处理后经15m高排气筒排放。制砖车间粉尘经袋除尘器收集后回用于免烧砖生产。项目锅炉房内设1台8t/h 的燃气蒸汽锅炉用于油泥处理过程中的加热,采用低氮燃烧技术后锅炉烟气通过15m高烟囱排放,废气中污染物的排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2燃气锅炉大气污染物排放浓度限值。项目废水处理装置调节池及储泥池等易产生恶臭的设施加盖密闭,微负压控制,臭气经风机抽出后采用活性炭吸附装置处理,通过吸附处理后的恶臭气体经15m高排气筒排放。 废水:主要是油泥处理过程中的油水分离废水及地坪冲洗水、蒸汽锅炉排水和生活污水。产生的油水分离废水一部分作为回掺水返回生产系统,剩余部分与锅炉排水一起进入厂区生产废水处理站处理达标后回用于制砖工艺用水及地坪冲洗水,剩余外委回注采油层,废水不外排。生活污水经过一体化污水处理设备处理后出水满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T 18920-2002)中绿化用水的标准,用于厂区及周边植被绿化。严格按照地下水分区防渗措施进行防渗处理以防对地下水造成污染。 固废:主要油泥处理后的尾渣、油泥处理过程中产生的大于 5mm 的粗砂、废包装袋、有机废气收集处理过程中产生的废活性炭、制砖过程布袋除尘器收尘灰和生活垃圾及污水处理站污泥。净化油泥尾渣定期进行危废属性鉴定,若属一般工业固废,作为制作特种砖(非民用)的原料,主要用于油田井口注聚工程场地及道路铺设,满足甘环函﹝2016﹞216号文件中关于油泥无害化处置项目泥渣处置最终去向的要求,若属于危险固废,交有资质单位安全。含油杂物、废活性炭交有资质单位安全处置;制砖车间袋式除尘器收尘返回系统使用;生产废水处理站产生的污泥返回油泥处理系统处理;厂区设垃圾筒,生活垃圾收集后交由当地环卫部门统一处置。 噪声:项目噪声主要来源于斗式提升机、筛分、螺旋输送机、泵等设备,采取选用低噪声设备和机泵,并采用降噪、车间隔声等措施后,厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的 2 类标准。风险:主要是污油泥、回收油及分离废水泄漏、回收油储罐火灾爆炸风险事故等。在罐区设置高度不低于0.5米围堰,在装置区设有导流槽或截留沟,设置3600m3的事故池与雨水收集池合建,事故池设置阀门转换井,阀门转换井通过管道与事故水池连接,发生火灾及收集初期雨水时,通过操作阀门转换井的阀门,进行事故水的收集。事故水收集后,经过倒排管分批排入厂区生产废水处理站处理。 |
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