庆阳市生态环境局

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庆城县应急调峰设施储备项目环境影响报告书

庆城县卅铺镇

庆阳博纳汇工程技术服务有限公司

北京华夏博信环境咨询有限公司

本项目位于庆城县卅铺镇，本项目占地面积为64805.96m2（97.21亩）。主要建设内容为1座日处理原料气30×104Nm3的LNG液化装置，包括原料气净化系统、天然气液化系统等以及配套的办公生活设施，敷设庆阳能源化工集团庆城天然气有限公司集输站至本项目310m输气管线（厂区外90m，厂区内220m）。项目总投资18000万元，其中环保投资为314万元，占总投资的1.74%。

废气：运行期大气污染源主要为LNG储罐和装车BOG发电燃烧废气NOx放量为4.673t/a，长明灯燃烧废气NOx排放量为0.0025t/a，食堂油烟排放量为2.36kg/a，无组织废气排放量为0.372t/a，火炬燃烧废气NOx排放量为35.26kg/h。LNG储存和装车产生的BOG蒸发气主要成分为甲烷，全部用于燃烧发电。内燃机燃烧烟气余热利用后的废气经高度为15m的烟囱达标排放。火炬系统收集设备泄压尾气、冷剂安全阀泄漏气体或非正常工况下废气等，导入放空管进入火炬系统燃烧，火炬为地面防爆内燃式火炬，火炬高19m。在正常情况下只有长明灯燃烧，有可燃气体后自动点燃，点燃后外视也无明火。长明灯燃料为BOG回收气或原料天然气，燃烧废气直接经火炬排放口排放。食堂油烟采用油烟净化器对其进行处理，处理后油烟经专用烟道引至食堂楼顶排放。本项目从储罐区及生产装置区边界设置150m的卫生防护距离。

废水：项目运营期废水主要为气液分离器胺液产生量为0.02m3/d，脱盐水站浓盐水产生量为3.6m3/d，设备地坪冲洗废水水产生量为1.8m3/d；生活污水产生量为1342.66m3/a，餐饮废水产生量为336.33m3/a。气液分离器胺液通过液位控制器自动排至胺再生塔回用于胺液再生循环系统，不外排。脱盐水站浓盐水排入园区污水管网，设备地坪冲洗废水、生活污水和餐饮废水经厂区化粪池（15m3）处理后排入西川工业园区污水管网，最终进入庆城县西川工业集中区污水处理厂处理。采用雨污分流制，在生产装置和罐区设置初期雨水切换阀，初期雨水收集后暂存于400m3初期雨水池中，后期雨水切换后直接排入园区雨水管网。
噪声：项目运营期噪声主要来源于压缩机、风机、泵类及生产装置等，噪声值在85～95dB（A）之间。通过合理布局、选用低噪声设备，采取基础减振等措施后，项目厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准的要求。
固废：项目运行期产生的固体废物有进气过滤器杂质产生量为0.8t/a，生活垃圾产生量为10.49t/a，废分子筛产生量为3.33t/a，脱水及脱重烃工序含油废水产生量为3.066t/d，废活性炭产生量为0.67t/a，废润滑油、含油抹布产生量为0.2t/a，废导热油产生量为0.5t/a。进气过滤器杂质、办公人员生活垃圾由园区环卫部门统一收集处理。
天然气净化工序中的脱水塔及脱重烃塔需每3年更换一次分子筛；废活性炭主要来自脱汞单元的不能再生的含硫化汞等杂质的活性炭，每3年更换一次；压缩机等设备会产生废润滑油、含油抹布，导热油定期更换，危废进行分类收集至危废暂存间（面积为66.56m2，对地面做好防渗、防腐处理）暂存，最终交由有危废处置资质的单位处理。脱水及脱重烃工序含油废水存放在厂区的污水罐，最终交由有资质单位处置。

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第十采油厂2019年安全环保隐患治理工程元曲线局部优化治理项目

华池县五蛟镇

长庆油田分公司第十采油厂

山西清源环境咨询有限公司

项目位于华池县五蛟镇。元曲线、庆三联至五蛟热泵站管线经过长时间服役，部分管线由于腐蚀、长时间承压运行等原因造成管壁变薄，部分管线直接跨越元城川，存在较大的安全、环保隐患，本项目主要是对庆二联至五蛟热泵站A段、五蛟热泵站至曲子末站、庆三联至五蛟热泵站管线进行更换，更换后管线路由、管线规格、管线长度不变，更换管线长度为：庆二联至五蛟热泵站A段管线长度为266m；五蛟热泵站至曲子末站管线长度为244m；庆三联至五蛟热泵站管线长度为1.55km。对庆二联至五蛟热泵站B段进行改线，改线后管线路由、管线长度发生变化，管线规格不变，原管线长度为2.43km；更换后管线长度为3.77km。本项目更换及改线后的管线总长度为5.83km。项目总投资600万元，其中环保投资为12万元，占项目总投资的2%。

1.废气：本项目管线本身采用密闭输送工艺，在正常情况下无废气产生。
2.废水：管道清水试压，试压废水由庆三联采出水处理设施处理后回注。管线本身采用密闭输送工艺，巡线人员生活均依托现有的站场。
3.噪声：本项目管线采用密闭输送工艺，正常情况下管线的运行无噪声产生。
4.固废：拆除的管道收集后委托专业机构回收处置。
5．风险措施：管道穿跨越段应增加管道壁厚。途径河流、河谷等敏感区域管段，应加大巡查频次。管线依托的场站采用SCADA自动控制系统。

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岭34增压点及外输管线隐患治理项目

华池县王咀子乡

中国石油长庆油田分公司第二采油厂

甘肃创新环境科技有限责任公司

项目位于华池县王咀子乡。因对岭34增集输流向进行调整，调整后岭34增已建加热系统无法满足加温需求，拟对岭34增3台180KW加热炉更换为2台2台600kw，同时原路同规格更换输油管线1条（岭34增至军王寨加热站段），全长1.2km。跨越柳树河一次，长度20m，采取桁架跨越方式。本项目总投资300万元，其中环保投资41万元，环保投资占总投资的13.6%。

1. 废气：运营期废气主要来自2台600KW加热炉（一备一用）燃烧产生的废气。加热炉伴生气可由油气分离出的伴生气供给，正常情况下多余伴生气外输至军王寨加热站。废气污染物经8m高的钢制烟囱排入大气。达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）燃气锅炉标准。
2. 废水：工作人员生活依托项目北侧的岭34井区生活保障点，站内无生活污水产生。试压废水罐车拉运至西十转通过站内采出水处理系统处理后回注油层。
3. 固废：旧管材由第二采油厂回收，拆除加热炉由第二采油厂回收。
4. 噪声：管线禁止夜间施工。
5.原项目存在的问题：雨水直接排入沟内。本次以新带老措施：站内设置60m³集雨池。
6.针对水源地及河流措施：在穿跨越两端各设置一个截断阀，并在穿越处下游设置拦油桩。输油管道穿跨越处应采取套管和加厚管壁等风险防范措施。

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长庆油田分公司第七采油厂环52增压点建设项目环境影响报告表

环县秦团庄乡

长庆油田分公司第七采油厂

陕西惠泽环境咨询有限公司

项目位于环县秦团庄乡秦团庄村。拟建环52增压点及配套管线，增压点设计集输规模120m3/d。增压点建设内容包括：集油收球加药一体化集成装置、油气分输一体化集成装置、电控一体化集成装置等设备。原油进站后，对其进行伴生气分离、加热加压后依托现有输油管线外输至环9增（巴12-1撬至环9增）；本次新建环52增伴生气外输管线1条，管线终点为环十三转至环十七转伴生气管线插输点，管线规格为L245N-Φ60×4.0，长度4.9km。项目总投资为433.93万元，其中环保投资为39.44万元，环保投资占工程总投资的9.08%。

1、大气:运行期大气污染源主要为加热炉废气和站场无组织排放的烃类气体。加热炉燃烧排放废气量为184万m3/a，其中氮氧化物0.241t/a、二氧化硫0.039t/a、颗粒物0.034t/a；加热炉废气经8m高排气筒有组织排放。无组织排放的烃类气体主要是各设备呼吸阀及控制阀门等逸散气体，年排放量约1.93t/a。项目设置50m环境防护距离。
2、废水：项目无生产废水产生；洗漱等生活杂排水用于厂区绿化洒水；站内设置旱厕一座，定期清掏外运做肥，不外排。
3、噪声：主要噪声源为加热炉、输油泵、循环水泵等，噪声级在75～85dB（A）之间。项目选择低噪声设备，泵类设施采取减振措施等，经环评预测，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 2类标准。
4、固废:项目运行期，输油泵等设备检修、缓冲罐清罐、收球筒清理时会产生含油污泥，泵进口过滤网、流量计进口过滤网清洗会产生滤渣，含油污泥产生量约2.5t/a，滤网清洗废渣属危险废物，产生量约0.5t/a，设备检修时将产生少量含油废手套和废抹布，产生量约为0.03t/a。其中油泥和含油滤渣在检修、清罐后直接带走处置，增压点内不进行暂存；废手套和废抹布全部作为危险废物管理，检修后直接带走交有资质单位妥善处置，站内不进行暂存；生活垃圾经垃圾桶收集后，定期送至镇政府指定地点处理。
5.风险防范措施：同时将本项目纳入第七采油厂环境风险应急预案中，站内设置应急处置卡，强化管理，定期进行应急演练，并设置演练台账。

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长庆油田分公司第七采油厂环53增压点建设项目环境影响报告表

环县洪德镇

长庆油田分公司第七采油厂

陕西惠泽环境咨询有限公司

项目位于环县洪德镇杨家塬。拟建环53增压点及外输配套管线，设计集输规模120m3/d。增压点主要建设集油收球加药一体化集成装置、油气分输一体化集成装置、电控一体化集成装置等设备。原油加热加压后经新建的外输管线输至环50增，设计集输规模180m3/d。配套敷设11.84km管线：环53增至环3转集油、集气管线各4.2km，2条管线同沟敷设；环53增至环50增集油管线1条，长度7.64km。项目总投资为673.02万元，其中环保投资为57.4万元，环保投资占工程总投资的8.53%。

1、大气:运行期大气污染源主要为加热炉废气和站场无组织排放的烃类气体。加热炉燃烧排放废气量为460万m3/a，其中氮氧化物0.603t/a、二氧化硫0.098t/a、颗粒物0.085t/a；加热炉废气经8m高排气筒有组织排放。无组织排放的烃类气体主要是各设备呼吸阀及控制阀门等逸散气体，年排放量约4.81t/a。项目设置50m环境防护距离。
2、废水：项目无生产废水产生；洗漱等生活杂排水用于厂区绿化洒水；站内设置旱厕一座，定期清掏外运做肥，不外排。
3、噪声：主要噪声源为加热炉、输油泵、循环水泵等，噪声级在75～85dB（A）之间。项目选择低噪声设备，泵类设施采取减振措施等，经环评预测，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 2类标准。
4、固废:项目运行期，输油泵等设备检修、缓冲罐清罐、收球筒清理时会产生含油污泥，泵进口过滤网、流量计进口过滤网清洗会产生滤渣，含油污泥产生量约6.3t/a，滤网清洗废渣属危险废物，产生量约1.3t/a，设备检修时将产生少量含油废手套和废抹布，产生量约为0.06t/a。其中油泥和含油滤渣在检修、清罐后直接带走处置，增压点内不进行暂存；废手套和废抹布全部作为危险废物管理，检修后直接带走交有资质单位妥善处置，站内不进行暂存；生活垃圾经垃圾桶收集后，定期送至镇政府指定地点处理。
5.风险防范措施：将本项目纳入第七采油厂环境风险应急预案中，站内设置应急处置卡，强化管理，定期进行应急演练，并设置演练台账。

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长庆油田分公司第七采油厂环58增压点建设项目环境影响报告表

环县四合塬乡

长庆油田分公司第七采油厂

陕西惠泽环境咨询有限公司

项目位于环县四合塬乡韩老庄村。项目建设增压点及配套管线。增压点建设内容包括集油收球加药一体化集成装置、油气分输一体化集成装置、电控一体化集成装置等设备，设计集输规模120m3/d。原油进站后，对其进行伴生气分离、加热加压后依托现有输油管线外输至环26增（虎2-51撬至环26增）；新建环58增伴生气管线1条，管线终点为环26增，管线规格为L245N-Φ60×4.0，长度均为8.41km。项目总投资为433.93万元，其中环保投资为48.4万元，环保投资占工程总投资的11.15%。

1、大气:运行期大气污染源主要为加热炉废气和站场无组织排放的烃类气体。加热炉燃烧排放废气量为184万m3/a，其中氮氧化物0.241t/a、二氧化硫0.039t/a、颗粒物0.041t/a；加热炉废气经8m高排气筒有组织排放。无组织排放的烃类气体主要是各设备呼吸阀及控制阀门等逸散气体，年排放量约1.93t/a。项目设置50m环境防护距离。
2、水：项目无生产废水产生；洗漱等生活杂排水用于厂区绿化洒水；站内设置旱厕一座，定期清掏外运做肥，不外排。
3、噪声：主要噪声源为加热炉、输油泵、循环水泵等，噪声级在75～85dB（A）之间。项目选择低噪声设备，泵类设施采取减振措施等，经环评预测，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 2类标准。
4、固废:项目运行期，输油泵等设备检修、缓冲罐清罐、收球筒清理时会产生含油污泥，泵进口过滤网、流量计进口过滤网清洗会产生滤渣，含油污泥产生量约2.5t/a，滤网清洗废渣属危险废物，产生量约0.5t/a，设备检修时将产生少量含油废手套和废抹布，产生量约为0.03t/a。其中油泥和含油滤渣在检修、清罐后直接带走处置，增压点内不进行暂存；废手套和废抹布全部作为危险废物管理，检修后直接带走交有资质单位妥善处置，站内不进行暂存；生活垃圾经垃圾桶收集后，定期送至镇政府指定地点处理。
5.风险防范措施：本项目纳入第七采油厂环境风险应急预案中，站内设置应急处置卡，强化管理，定期进行应急演练，并设置演练台账。

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长庆油田分公司第七采油厂环59增压点建设项目环境影响报告表

环县洪德镇

长庆油田分公司第七采油厂

陕西惠泽环境咨询有限公司

项目位于环县洪德镇小掌梁。项目建设增压点及配套管线。增压点建设内容包括集油收球加药一体化集成装置、油气分输一体化集成装置、电控一体化集成装置等设备，该站设计集输规模240m3/d。配套建设环59增至环19转集油、伴生气外输管线各6.2km，2条管线同沟敷设，管线6.2km。项目总投资为488.49万元，其中环保投资为51.4万元，环保投资占工程总投资的10.52%。

1、大气:运行期大气污染源主要为加热炉废气和站场无组织排放的烃类气体。加热炉燃烧排放废气量为276万m3/a，其中氮氧化物0.362t/a、二氧化硫0.059t/a、颗粒物0.051t/a；加热炉废气经8m高排气筒有组织排放。无组织排放的烃类气体主要是各设备呼吸阀及控制阀门等逸散气体，年排放量约3.88t/a。项目设置50m环境防护距离。
2、水：项目无生产废水产生；洗漱等生活杂排水用于厂区绿化洒水；站内设置旱厕一座，定期清掏外运做肥，不外排。
3、噪声：主要噪声源为加热炉、输油泵、循环水泵等，噪声级在75～85dB（A）之间。项目选择低噪声设备，泵类设施采取减振措施等，经环评预测，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 2类标准。
4、固废:项目运行期，输油泵等设备检修、缓冲罐清罐、收球筒清理时会产生含油污泥，泵进口过滤网、流量计进口过滤网清洗会产生滤渣，含油污泥产生量约5t/a，滤网清洗废渣属危险废物，产生量约1t/a，设备检修时将产生少量含油废手套和废抹布，产生量约为0.06t/a。其中油泥和含油滤渣在检修、清罐后直接带走处置，增压点内不进行暂存；废手套和废抹布全部作为危险废物管理，检修后直接带走交有资质单位妥善处置，站内不进行暂存；生活垃圾经垃圾桶收集后，定期送至镇政府指定地点处理。
5.风险防范措施：将本项目纳入第七采油厂环境风险应急预案中，站内设置应急处置卡，强化管理，定期进行应急演练，并设置演练台账。

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长庆油田分公司第七采油厂环60增压点建设项目环境影响报告表

环县洪德镇

长庆油田分公司第七采油厂

陕西惠泽环境咨询有限公司

项目位于环县洪德镇谢掌塬。项目建设增压点及配套管线。增压点建设内容包括集油收球加药一体化集成装置、油气分输一体化集成装置、电控一体化集成装置等设备，设计集输规模240m3/d。配套建设环60增至环19转集油、伴生气外输管线各4.5km，2条管线同沟敷设。项目总投资为475.53万元，其中环保投资为49.4万元，环保投资占工程总投资的10.39%。

1、大气:运行期大气污染源主要为加热炉废气和站场无组织排放的烃类气体。加热炉燃烧排放废气量为276万m3/a，其中氮氧化物0.362t/a、二氧化硫0.059t/a、颗粒物0.051t/a；加热炉废气经8m高排气筒有组织排放。无组织排放的烃类气体主要是各设备呼吸阀及控制阀门等逸散气体，年排放量约3.88t/a。项目设置50m环境防护距离。
2、水：项目无生产废水产生；洗漱等生活杂排水用于厂区绿化洒水；站内设置旱厕一座，定期清掏外运做肥，不外排。
3、噪声：主要噪声源为加热炉、输油泵、循环水泵等，噪声级在75～85dB（A）之间。项目选择低噪声设备，泵类设施采取减振措施等，经环评预测，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 2类标准。
4、固废:项目运行期，输油泵等设备检修、缓冲罐清罐、收球筒清理时会产生含油污泥，泵进口过滤网、流量计进口过滤网清洗会产生滤渣，含油污泥产生量约5t/a，滤网清洗废渣属危险废物，产生量约1t/a，设备检修时将产生少量含油废手套和废抹布，产生量约为0.06t/a。其中油泥和含油滤渣在检修、清罐后直接带走处置，增压点内不进行暂存；废手套和废抹布全部作为危险废物管理，检修后直接带走交有资质单位妥善处置，站内不进行暂存；生活垃圾经垃圾桶收集后，定期送至镇政府指定地点处理。
5.风险防范措施：将本项目纳入第七采油厂环境风险应急预案中，站内设置应急处置卡，强化管理，定期进行应急演练，并设置演练台账。

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环庆1增压点建设项目

环县洪德镇

中国石油天然气股份有限公司玉门油田环庆分公司

众旺达（宁夏）技术咨询有限公司

项目位于环县木钵镇，工程内容包括环庆1增压点及管线两部分建设内容。环庆1增压点占地面积850m2，位于木208井区内，设计原油集输规模为120m³/d，收集木208井区原油，转输至环庆联合站处理。场站内拟建设集油收球加药一体化集成装置1套，30m3的事故油箱1座，油气混输一体化集成装置1套，5m3的水箱1座及循环水泵，原油外输阀组1套，以及其他配套设施。管线包括出油管线7.512km和环庆1增至环庆联合站集油管线7.7km。总投资500万元，环保投资23万元，占总投资的4.6%。

1.废气：1台70kw加热炉仅冬季运行（约140天），使用伴生气为原料（伴生气来源为本增压点油气分离器，不含S）。用于生产加热和生活供暖，3-10月加热炉关闭，只对来油通过外输泵油气混合外输。加热炉烟气满足《锅炉大气污染物排放标准》后经不低于15m排气筒排放。
2.废水：生产用水主要为加热炉、收球加药装置等循环补水，循环使用，无生产废水产生。项目废水主要为员工生活污水，用于厂区泼洒抑尘，项目区设置旱厕，定期清掏，用于周边农田堆肥。厂区设置60m3雨水池。管道试压废水集中收集拉运至环庆第一作业返排液集中处理站。
3.噪声：采取基础减震、隔声降噪等措施后确保达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。
4.固废：生活垃圾及时拉运至政府指定的生活垃圾填埋处进行处置。本项目含油废手套、废抹布经垃圾等危险废物收集在专用桶中，暂存于10m2危废暂存间，设备检修结束后，废油毡拉运至陇东油泥处理站处置。
5.项目设50m环境防护距离，按要求进行分区防渗。
6. 设置30m3事故油罐，暂存事故状态时将来油；设置一座30m3污油污水池，收集事故状态下泄漏的污油污水及初期雨水，及时罐装至环庆第一作业返排液集中处理站处置。事故油罐设置不低于20cm围堰。

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环庆2增压点建设项目

环县木钵镇

中国石油天然气股份有限公司玉门油田环庆分公司

众旺达（宁夏）技术咨询有限公司

项目位于环县木钵镇苏家梁村，包括环庆2增压点及管线两部分建设内容。增压站占地面积990m2，位于环庆21-23平台。设计原油集输规模为240m3/d，新建油气混输一体化集成装置、集油收球加药一体化集成装置、电控一体化集成装置、30m3事故罐、热水循环橇等以及其他配套设施。管线包括9个井场至环庆2增压点的出油管线，环庆2增压-环庆第一联合站外输管线总长度为7.0km。总投资500万元，环保投资27.4万元，占总投资的5.48%。

1.废气：1台70kw加热炉仅冬季运行（约140天），使用伴生气为原料（伴生气来源为本增压点油气分离器，不含S）。用于生产加热和生活供暖，3-10月加热炉关闭，只对来油通过外输泵油气混合外输。加热炉烟气满足《锅炉大气污染物排放标准》后经不低于15m排气筒排放。
2.废水：生产用水主要为加热炉、收球加药装置等循环补水，循环使用，无生产废水产生。项目废水主要为员工生活污水，用于厂区泼洒抑尘，项目区设置旱厕，定期清掏，用于周边农田堆肥。厂区设置60m3雨水池。管道试压废水集中收集拉运至环庆第一作业返排液集中处理站。
3.噪声：采取基础减震、隔声降噪等措施后确保达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。
4.固废：生活垃圾及时拉运至政府指定的生活垃圾填埋处进行处置。本项目含油废手套、废抹布经垃圾等危险废物收集在专用桶中，暂存于10m2危废暂存间，设备检修结束后，废油毡拉运至陇东油泥处理站处置。
5.项目设50m环境防护距离，按要求进行分区防渗。
6. 设置30m3事故油罐，暂存事故状态时将来油；设置一座30m3污油污水池，收集事故状态下泄漏的污油污水及初期雨水，及时罐装至环庆第一作业返排液集中处理站处置。事故油罐设置不低于20cm围堰。

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环庆3增压点建设项目

环县木钵镇

中国石油天然气股份有限公司玉门油田环庆分公司

众旺达（宁夏）技术咨询有限公司

项目位于环县木钵镇邓家塬村，包括环庆3增压点及管线两部分建设内容。在环庆17-9井场新建环庆3增压点1座，占地面积845m2。设计原油集输规模为240m3/d。站场内采用撬装增压集成装置，主要包括：油气混输一体化集成装置、集油收球加药一体化集成装置、电控一体化集成装置、30m3事故罐、热水循环橇等以及其他配套设施。同时新建一座采出水处理单元，采用一体化生化处理工艺，处理环庆3增压点分离出的采出水，设计能力200m3/d，管线包括从12个井场至环庆3增的出油管线17.474 km，环庆4增至环庆第一联合站的集输管线4km，穿越道路2处。项目总投资500万元，环保投资27.4万元，占总投资的5.48%。

1.废气：1台70kw加热炉仅冬季运行（约140天），使用伴生气为原料（伴生气来源为本增压点油气分离器，不含S）。用于生产加热和生活供暖，3-10月加热炉关闭，只对来油通过外输泵油气混合外输。加热炉烟气满足《锅炉大气污染物排放标准》后经不低于15m排气筒排放。
2.废水：生产用水主要为加热炉、收球加药装置等循环补水，循环使用。本项目采出水处理达《陇东油田采出水处理水质指标及分析方法》(Q/SY CQ 08011-2019)标准后经通过环庆17-9井场原有注水井回注采油层项目废水主要为员工生活污水，用于厂区泼洒抑尘，项目区设置旱厕，定期清掏，用于周边农田堆肥。厂区设置60m3雨水池。管道试压废水收集运至环庆第一作业返排液集中处理站。
3.噪声：采取基础减震、隔声降噪等措施后确保达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。
4.固废：生活垃圾及时拉运至政府指定的生活垃圾填埋处进行处置。本项目含油废手套、废抹布经垃圾、废滤料等危险废物收集在专用桶中，暂存于10m2危废暂存间，设备检修结束后，废油毡拉运至陇东油泥处理站处置。采出水处置装置产生的污泥依托环庆第一返排液处理站处理。
5.项目设50m环境防护距离，按要求进行分区防渗。
6. 设置30m3事故油罐，暂存事故状态时将来油；设置一座30m3污油污水池，收集事故状态下泄漏的污油污水及初期雨水，及时罐装至环庆第一作业返排液集中处理站处置。事故油罐设置不低于20cm围堰。

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环庆4增压点建设项目

环县木钵镇

中国石油天然气股份有限公司玉门油田环庆分公司

众旺达（宁夏）技术咨询有限公司

项目位于环县木钵镇白家塬，包括环庆4增压点及管线两部分建设内容。计划在环11-13井区新建环庆4增压点1座，占地面积864m2。设计原油集输规模为240m3/d，转输至环庆第一联合站。站场内采用撬装增压集成装置，主要包括：油气混输一体化集成装置、集油收球加药一体化集成装置、电控一体化集成装置、30m3事故罐、热水循环橇等以及其他配套设施。管线包括从环10-11、环12-10、环11-13、木2564个平台至环庆4增的出油管线5.029km，环庆4增至插输点（环17-9增压点出口）的集输管线，长度为 5.4km。项目总投资500万元，环保投资27.4万元，占总投资的5.48%。

1.废气：1台70kw加热炉仅冬季运行（约140天），使用伴生气为原料（伴生气来源为本增压点油气分离器，不含S）。用于生产加热和生活供暖，3-10月加热炉关闭，只对来油通过外输泵油气混合外输。加热炉烟气满足《锅炉大气污染物排放标准》后经不低于15m排气筒排放。
2.废水：生产用水主要为加热炉、收球加药装置等循环补水，循环使用，无生产废水产生。项目废水主要为员工生活污水，用于厂区泼洒抑尘，项目区设置旱厕，定期清掏，用于周边农田堆肥。厂区设置60m3雨水池。管道试压废水集中收集木43作业返排液处理站处理。
3.噪声：采取基础减震、隔声降噪等措施后确保达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。
4.固废：生活垃圾及时拉运至政府指定的生活垃圾填埋处进行处置。本项目含油废手套、废抹布经垃圾等危险废物收集在专用桶中，暂存于10m2危废暂存间，设备检修结束后，废油毡拉运至陇东油泥处理站处置。
5.项目设50m环境防护距离，按要求进行分区防渗。
6. 设置30m3事故油罐，暂存事故状态时将来油；设置一座30m3污油污水池，收集事故状态下泄漏的污油污水及初期雨水，及时罐装至环庆第一作业返排液集中处理站处置。事故油罐设置不低于20cm围堰。

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环3-14井区拉油点建设项目环境影响报告表

环县木钵镇 

玉门油田环庆分公司

众旺达（宁夏）技术咨询有限公司

项目位于环县木钵镇黄高梁，本工程占地面积1230m2，接收周边井场来液，来液量约142m3/d。拉油点设1具5m3水箱、1台120kW常压热水炉，1座集油收球加药一体化集成装置、1具油气分离器、1具伴生气分离器、5具30m3单井拉油罐。同时配套建设关出油管线3.397km。项目总投资约200万，其中环保投资28.75万元，环保投资占总投资的14.37%

1、大气:项目运营期废气主要包括加热炉燃烧废气、设备呼吸阀逸散出的挥发性烃类气体。项目加热炉燃料使用本项目增压点气液分离器产生的伴生气，燃烧废气主要污染物为颗粒物、SO2、NOx，燃烧废气经1根高15m排气筒高空排放，项目采用密闭运输工艺，根据预测，设备呼吸阀逸散出的无组织废气排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1相关要求。项目设置50m环境防护距离。
2、废水：项目加热炉、收球加药装置等循环补水，循环使用，无生产废水产生。项目废水主要为生活污水，产生量较少，用于厂区泼洒抑尘，项目区设置旱厕，定期清掏，用于周边农田堆肥。
项目设置30m3污油污水池，收集事故状态下泄漏的污油污水及初期雨水，并及时罐装至环庆第一作业返排液集中处理站处置；设置60m3的集雨池，收集厂区洁净雨水（15min之后），用于场区绿化。采出水处理满足《陇东油田采出水处理水质指标及分析方法》（Q/SY CQ 08011-2019）中水质指标要求后回注；重点污染防治区包括生产区、管道底部、事故油罐、污油污水池、危废暂存间等；一般污染防治区包括雨水收集池、旱厕等。
3、噪声：项目运营期主要噪声源为电机、循环水泵等，生产设备通过采用低噪声设备、基础减振、隔声及距离衰减后，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。
4、固废:生活垃圾设置收集桶，收集并及时拉运至木钵镇政府指定的生活垃圾填埋处进行处置。设备检修时，产生的危险废物主要有：输油泵、密闭分离装置等设备产生的含油污泥，吸附泄露的少量原油的吸油毡，以及少量含油废手套、废抹布等，收集在专用桶中，暂存于10m2危废暂存间，委托有资质单位拉运处置。
5.风险：项目环境风险主要为工艺设施破裂引起原油和伴生气泄漏，进而可能引发火灾、爆炸而造成环境污染。建设单位严格按照国家安全卫生标准规范及相关的法律法规采取风险管理措施；项目设置一具30m3事故油罐、1套无泄漏污油回收装置、1座30m3污油污水池处理事故状态下原油、污油及污水；建设单位有计划及时更新站场设备，加强应急防护，提升环境污染预防能力。

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环104井区拉油点建设项目环境影响报告表

环县木钵镇

玉门油田环庆分公司

众旺达（宁夏）技术咨询有限公司

项目位于环县木钵镇张塌山。出油管线沿梁、塬铺设，临时占地主要为荒草地。拟建工程占地面积7056m2。接收周边井场来液（原油），来液量约88m3/d。拉油点设1具5m3水箱、1台120kW常压热水炉，1座集油收球加药一体化集成装置、1具油气分离器、1具伴生气分离器、5具30m3单井拉油罐，并安装采出水处理撬1套，设计规模200m3/d。同时新建附属相关出油管线2.2km。项目总投资250万，其中环保投资28.75万元，环保投资占总投资的11.5%。

1、大气:运行期大气污染源主要为热水炉烟气、装置区储油罐大小呼吸废气以及设备呼吸阀等逸散出的挥发性烃类气体。热水炉燃料使用本项目拉油点伴生气分离器产生的伴生气，燃烧废气经1根高15m排气筒高空排放。原油输送采用密闭输送工艺；原油装车采用密闭自流入车工艺；进行优化操作，减少操作环节；加强设备日常管理，降低损耗；定期检查设备的密封状况，特别是机械呼吸阀及计量装置等。项目设置50m环境防护距离。
2、废水：运行期废水主要为员工生活污水，产生量较少，用于厂区泼洒抑尘，项目区设置旱厕，定期清掏，用于周边农田堆肥。设置30m3污油污水池，收集事故状态下泄漏的污油污水及初期雨水，并及时罐装至环庆第一作业返排液集中处理站处置。设置60m3的集雨池，收集厂区洁净雨水（15min之后），用于场区绿化。
3、噪声：运行期的循环水泵等，噪声级在70～85dB（A）之间。合理安排站场平面布置，泵房设置在场站中央；尽量选用低噪声设备，并采取隔声减震等措施。环评预测厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 2类标准。
4、固废:运行期产生的固体废物主要有设备检修时产生的危险废物以及员工生活垃圾。生活垃圾集中收集并及时拉运至木钵镇政府指定的生活垃圾填埋处进行处置。维修产生的危险废物主要有：输油泵、密闭分离装置等设备产生的含油污泥；地面铺设吸油毡，吸附泄露的少量原油；以及少量含油废手套、废抹布等，产生量共约1.0t/a，项目所有危险废物收集在专用桶中，暂存于危废暂存间，委托有资质单位拉运处置。
5.风险：设置30m3污油污水池，将含油的废水收集于污油污水池内，确保污水控制在厂区内； 设置1套无泄漏污油回收装置，收集后抽入单井拉油罐进行混运；设置5具容积30m3油罐，站区来液量88m3/d，满足故障或事故状态时将来油暂存，起应急作用；油罐区设置围堰（高0.12m），防止事故状态下油罐泄漏至罐区外；设置可编程控制器1套，监控子系统（SCADA）1套，监控管线及设备泄漏情况；管线底部及罐区地面按重点防治区防渗处理，防止管线、油罐渗入地下；厂区罐区与站外其他建（构）筑物之间的防火距离应严格执行《石油库设计规范》（GB50074-2014）相关要求；制定突发性事故应急预案，对可能发生事故的要害部位所引发的事故种类制定相应的预防抢险步骤。

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环102井区拉油点建设项目环境影响报告表

环县木钵镇

玉门油田环庆分公司

众旺达（宁夏）技术咨询有限公司

项目位于环县木钵镇殷家桥村，占地面积2662m2。接收周边井场来液（原油），来液量约48m3/d。拉油点设1具5m3水箱、1台70kW常压热水炉，1座集油收球加药一体化集成装置、1具油气分离器、1具伴生气分离器、5具30m3单井拉油罐。同时新建一座采出水处理单元，日处理能力200m3/d。项目总投资180万，其中环保投资25.7万元，环保投资占总投资的14.28%

1、大气:运营期废气污染物主要包括包括加热炉燃烧废气、设备呼吸阀逸散出的挥发性烃类气体、运送过程中逸散的烃类气体。燃烧废气经1根高15m排气筒高空排放。项目原油输送采用密闭输送工艺，减少烃类废气无组织排放。项目设置50m环境防护距离。
2、水：运行期废水主要为事故废污水、初期雨水和生活污水。项目无生产废水产生，项目废水主要为生活污水，生活污水用于厂区泼洒抑尘，项目区设置旱厕，定期清掏，用于周边农田堆肥。设置30m3污油污水池，收集事故状态下泄漏的污油污水及初期雨水，并及时罐装至环庆第一作业返排液集中处理站处置。设置60m3的集雨池，收集厂区洁净雨水（15min之后），用于场区绿化。
3、噪声：本项目运行期间噪声主要来自油气混输一体化集成装置、电机、循环水泵等，合理安排站场平面布置，泵房设置在场站中央，尽量选用低噪声设备等措施。
4、固废:运行期产生的固体废物主要有危险废物和生活垃圾。工作人员生活垃圾每天按0.4kg计算，垃圾产生量为2kg/d（0.65t/a），收集并及时拉运至政府指定的生活垃圾填埋处进行处置。维修产生的危险废物主要有：输油泵、密闭分离装置等设备产生的含油污泥；地面铺设吸油毡，吸附泄露的少量原油；以及少量含油废手套、废抹布等，产生量共约1.0t/a，项目所有危险废物收集在专用桶中，暂存于危废暂存间，委托有资质单位拉运处置。
5、生态：站内绿化。项目绿化主要为场站周围绿化，绿化既可保持场区本身卫生，美化环境，净化空气，为站区增加生机，又可减少排放污染物对外环境的污染，降低噪音。
6、风险防范措施：制定突发性事故应急预案，对可能发生事故的要害部位所引发的事故种类制定相应的预防抢险步骤。

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环201井区拉油点建设项目环境影响报告表

环县木钵镇

玉门油田环庆分公司

众旺达（宁夏）技术咨询有限公司

项目位于环县木钵镇刘家原村，占地面积12600m2。接收周边井场来液（原油），来液量约88m3/d。拉油点设1具5m3水箱、1台120kW常压热水炉，1座集油收球加药一体化集成装置、1具油气分离器、1具伴生气分离器、5具30m3单井拉油罐。同时新建附属相关出油管线1.334km。项目总投资250万，其中环保投资25.75万元，环保投资占总投资的10.3%

1、大气:运营期废气污染物主要包括包括加热炉燃烧废气、设备呼吸阀逸散出的挥发性烃类气体、运送过程中逸散的烃类气体。燃烧废气经1根高15m排气筒高空排放。项目原油输送采用密闭输送工艺，减少烃类废气无组织排放。项目设置50m环境防护距离。
2、水：运行期废水主要为事故废污水、初期雨水和生活污水。项目无生产废水产生，项目废水主要为生活污水，生活污水用于厂区泼洒抑尘，项目区设置旱厕，定期清掏，用于周边农田堆肥。设置30m3污油污水池，收集事故状态下泄漏的污油污水及初期雨水，并及时罐装至环庆第一作业返排液集中处理站处置。设置60m3的集雨池，收集厂区洁净雨水（15min之后），用于场区绿化。
3、噪声：本项目运行期间噪声主要来自油气混输一体化集成装置、电机、循环水泵等，合理安排站场平面布置，泵房设置在场站中央，尽量选用低噪声设备等措施。
4、固废:运行期产生的固体废物主要有危险废物和生活垃圾。工作人员生活垃圾每天按0.4kg计算，垃圾产生量为2kg/d（0.65t/a），收集并及时拉运至政府指定的生活垃圾填埋处进行处置。维修产生的危险废物主要有：输油泵、密闭分离装置等设备产生的含油污泥；地面铺设吸油毡，吸附泄露的少量原油；以及少量含油废手套、废抹布等，产生量共约1.0t/a，项目所有危险废物收集在专用桶中，暂存于危废暂存间，委托有资质单位拉运处置。
5、生态：项目绿化主要为场站周围绿化，绿化既可保持场区本身卫生，美化环境，净化空气，为站区增加生机，又可减少排放污染物对外环境的污染，降低噪音。绿化要求采用含水量高、含油脂低的长青灌木及草本植物，如冬青、黄杨、三叶草、苜蓿等，不建议种植高大乔木，防止场区着火引燃树木，造成更大火灾。
6、风险防范措施：制定突发性事故应急预案，对可能发生事故的要害部位所引发的事故种类制定相应的预防抢险步骤。