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庆阳市生态环境局拟作出审批意见的建设项目环境影响报告表公示

来源: 发布时间:2020-12-23 浏览次数: 【字体:

 

根据建设项目环境影响评价审批程序有关规定,经审议,我局拟对里183区作业返排液临时撬装处理点等13个建设项目环境影响报告书(表)作出审批意见。为保证审批意见的严肃性和公正性,现将建设项目环境影响评价文件的基本情况予以公示:公示期为2020年12月23日—2020年12月29日(5个工作日)。

联系电话:0934-8687563

传  真:0934-8270716

邮  编:745000

通讯地址:庆阳市西峰区弘化西路1号

序号

环评文件名称

建设地点

建设单位

环评

机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

里183区作业返排液临时撬装处理点项目

华池县五蛟乡马河村

长庆油田分公司第十采油厂

平凉泾瑞环保科技有限公司

项目位于华池县五蛟乡马家河村主要建设300m3/d措施返排液处理装置1套、罐车卸水台1处、卸水沉降罐1座,净化水罐1具,配套建设辅助工程、公用工程和环保工程。作业返排液处理后经外输管线送往庆五联合站,通过庆五联合站采出水注水管网回注。本项目总投资为1500万元,其中环保投资60.2万元,占总投资的4.0%。

废气:大气污染源主要为站场非甲烷总烃无组织排放。 污泥脱水后采用专用包装袋盛装、密封,污泥脱水产生的污水及时回收至作业返排液处理系统进行处理。污油和初步沉降污油泥及时回收。对设备与管线组件的密封点每周进行检查,罐车与卸水沉降罐之间、返排液处理罐与罐之间采用平衡连接,返排液储存和处理设施均采用密闭设施,及时由作业区进行回收利用。非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)标准和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)限值要求。

废水:废水主要为过滤装置反冲洗水、压滤机清洗废水、污泥脱水废水。本项目返排液采用“沉降+分离+两级过滤+压滤系统”处理工艺,达到《陇东油田采出水处理水质指标及分析方法》(Q/SYCQ08011-2019) 标准后回注。过滤设施、污泥压滤设施冲洗废水以及污泥脱水时产生的滤液,分别纳入作业返排液处理设施内进行处理。

噪声:噪声污染源主要为站场的各类机泵等,噪声级在75~85dB(A)之间。选择低噪声设备,采取减振措施,并将噪声设备置于作业返排液处理撬内,合理安排作业时间,采用以上措施后,站场噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 2 类标准。

固废:产生的固体废物主要有污油、废滤料、含油污泥、含油栅渣和生活垃圾。污油暂存于卸水沉降罐内,定期由自吸罐车抽出运至作业区进行处理。卸水沉降罐卸水口格栅会产生的栅渣,暂存于污泥存放棚,定期送有资质单位处置。卸水沉降罐中存在少量的初步沉降的污油泥,定期由作业区自吸罐车抽出由作业区处置,作业返排液处理过程产生的污油泥经污泥脱水后采用具有防渗、防水功能的PVC塑胶袋或其他容器包装、密封,暂存于污泥堆放棚内,定期由资质单位清运处置。作业返排液处理系统过滤单元中所采用的滤料需要定期更换,根据《国家危险废物名录》,废滤料属危险废物(HW08),滤布由专门容器收集,暂存于污泥存放棚,定期由资质单位清运处置。环评要求本暂存危险贮存废物的容器必须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单中的相关要求。项目场内放置垃圾集中收集桶,统一收集运输至环卫部门指定地点处置。

风险:风险源为事故罐、输油管线,环评要求在地面处理装置区设置事故围堰,返排液罐车运输、污油和其他危废的运输路线禁止穿越水源保护区和自然保护区、避让居民点和地表水体,在河道两侧设置拦油桩。编制突发环境事件风险应急预案,并定期开展演练。

2

2020年产建项目庆八注作业返排液临时撬装处理点项目

华池县怀安乡高桥村

长庆油田分公司第十采油厂

平凉泾瑞环保科技有限公司

项目位于华池县怀安乡高桥村元284作业废水处理站建设用地空地上,主要建设300m3/d措施返排液处理装置1套、罐车卸水台1处、20m3卸水沉降罐1座,38m3净化水罐1具,配套建设辅助工程、公用工程和环保工程。项目总投资为1500万元,其中环保投资53.8万元,占总投资的3.6%。

废气:大气污染源主要为站场非甲烷总烃无组织排放。污泥脱水后采用专用包装袋盛装、密封,污泥脱水产生的污水及时回收至作业返排液处理系统进行处理。污油和初步沉降污油泥及时回收。对设备与管线组件的密封点每周进行检查,罐车与卸水沉降罐之间、返排液处理罐与罐之间采用平衡连接,返排液储存和处理设施均采用密闭设施,及时由作业区进行回收利用。非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)标准和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)限值要求。

废水:废水主要为过滤装置反冲洗水、压滤机清洗废水、污泥脱水废水。本项目返排液采用“沉降+分离+两级过滤+压滤系统”处理工艺,达到《陇东油田采出水处理水质指标及分析方法》(Q/SYCQ08011-2019) 标准后回注。过滤设施、污泥压滤设施冲洗废水以及污泥脱水时产生的滤液,分别纳入作业返排液处理设施内进行处理。

噪声:的噪声污染源主要为站场的各类机泵等,噪声级在75~85dB(A)之间。选择低噪声设备,采取减振措施,并将噪声设备置于作业返排液处理撬内,合理安排作业时间,采用以上措施后,站场噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 2 类标准。

固废:产生的固体废物主要有污油、废滤料、含油污泥、含油栅渣和生活垃圾。污油暂存于卸水沉降罐内,定期由自吸罐车抽出运至作业区进行处理。卸水沉降罐卸水口格栅会产生的栅渣,暂存于污泥存放棚,定期送有资质单位处置。卸水沉降罐中存在少量的初步沉降的污油泥,定期由作业区自吸罐车抽出由作业区处置,作业返排液处理过程产生的污油泥经污泥脱水后采用具有防渗、防水功能的PVC塑胶袋或其他容器包装、密封,暂存于污泥堆放棚内,定期由资质单位清运处置。作业返排液处理系统过滤单元中所采用的滤料需要定期更换,根据《国家危险废物名录》,废滤料属危险废物(HW08),滤布由专门容器收集,暂存于污泥存放棚,定期由资质单位清运处置。环评要求本暂存危险贮存废物的容器必须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单中的相关要求。项目场内放置垃圾集中收集桶,统一收集运输至环卫部门指定地点处置。

风险:风险源为事故罐、输油管线,环评要求在地面处理装置区设置事故围堰,返排液罐车运输、污油和其他危废的运输路线禁止穿越水源保护区和自然保护区、避让居民点和地表水体,在河道两侧设置拦油桩。编制突发环境事件风险应急预案,并定期开展演练。

3

长庆实业集团有限公司五蛟西区块2020年产能建设工程

华池县五蛟镇

长庆实业集团有限公司

西安中地环境科技有限公司

项目在五蛟西区内的白468、白181和白461等3个区块内部署产能2.5万吨/年,新建井场12座、扩建井场5座,新建采油井50口,新建单井输油管线31.8km,集输和注水系统主要依托现有工程;更换蛟一联2台外输泵,新增30m3事故油箱1具,蛟一联新增2套配水阀组,更换旧注水管线2.5km,同时,配套建设集输管线、道路、供电、通信等站外工程。项目新增工程总占地30.15hm2,其中永久占地7.19hm2,临时占地23.96hm2。工程建设总投资约12489万元,其中环保投资404.2万元,占总投资的3.24%。

气:施工期钻井过程采用低硫柴油和燃烧效率高的柴油机,减少柴油机燃料燃烧废气产生量;加强运输车辆维护和保养;合理组织施工、控制作业面积,运输车辆加盖篷布,运输道路适量洒水。运行期原油集输主要采用全密闭集输流程,并安装套管气回收装置,减少无组织烃类气体排放。

废水:施工期钻井废水排入井场防渗泥浆池中用于配制泥浆,循环使用不外排,钻井结束后少量钻井废水排入防渗泥浆池中,上清液拉至五蛟西区措施废液处理站处理达标后回注油层,剩余钻井废水随废钻井泥浆一起进行原位处理;试油废水和压裂返排液全部依托现有措施返排液处理站处理达标后回注油层,不外排;施工期生活污水用于施工场地内的降尘洒水。运行期修井、洗井废水经罐车拉运至措施返排液处理站处理达标后回注油层,不外排;油田采出水依托采出水处理系统处理后达标回注,不外排。

噪声施工期选用低噪声机械设备或自带隔声、消声的设备,合理安排施工作业时间。运行期选择低噪声机械和设备,同时采取泵房隔声、设备基础减震等降噪措施。

固废:施工期废弃钻井泥浆按照《废弃水基钻井液及岩屑泥浆池原位处理技术规范》(Q/SY CQ 08003-2018)进行原位处理;钻井产生的一般岩屑与废弃泥浆一并进行原位处理;含油岩屑经收集后委托有资质单位收集处置;落地原油通过铺设防渗布作业全部回收不外排;生活垃圾集中收集交到环卫部门处理。运行期落地油泥通过铺设防渗布进行收集回收;含油污泥经收集后暂存于危废临时贮存点,委托有资质单位收集处置;采出水处理装置废滤料交有资质单位安全处置。

本项目涉及的主要危险物质为原油及伴生气,可能存在风险的单元包括钻采井场、新建脱水站、增压站和扩建站场、输油、输气管线等,主要事故类型包括站场火灾、爆炸事故、输油管道泄漏和井喷、设备、设施渗漏事故等。环评要求规范设计、正确操作,可有效防止泄漏、火灾、爆炸等事故的发生,编制突发环境应急预案

4

长庆油田分公司第二采油厂65万吨产能建设工程

庆城县玄马镇、三十里铺镇、驿马镇,环县樊家川镇、八珠乡,华池县南梁镇、紫坊畔乡、上里塬乡、悦乐镇、城壕镇、柔远镇,西峰区彭原镇、后官寨镇、董志镇等

长庆油田分公司第二采油厂

西安中地环境科技有限公司

长庆油田分公司第二采油厂2020年产建工程共部署产能65万吨。建设项目涉及庆阳市华池县南梁镇、紫坊畔乡、城壕镇、悦乐镇、柔远镇、上里塬乡、庆城县三十里铺镇、玄马镇、驿马镇、西峰区彭原镇、后官寨镇、董志镇、环县樊家川镇、八珠乡,主要开发侏罗系延9延10,华庆、南梁长6,马岭、南梁、西峰长8和南梁长4+5四个层系油藏,开发井区13个,其中新建井区2个、滚动扩建井区11个,拟建井场103座,部署采油井297口(含8口侧钻采油井)、注水井169口、水源井17口,配套建设橇装增压机组4座(城8增、城9增、城10增、岭62增、岭63增、岭64增、岭65增、西22增)、脱水站1座(岭十四脱水站)、注水站1座(岭三注水站)、脱水点2座(岭十八脱水点、梁五脱水点)、改建站场2座(城一注水站、城四脱水站)。配套建设站间输油管线、伴生气输送管线和井场出油管线总长度221.13km,其中站场间集输油管线11条,长53.61km,伴生气输送管线20条,长83.87km。配套建设生活保障点2座(城一注保障点、岭十四脱保障点)。此外配套建设注水管线、道路、通信等站外工程。项目新增工程总占地287.917hm2,其中永久占地75.716hm2,临时占地212.201hm2。工程建设总投资约123668万元,其中环保投资4484.49万元,占总投资的3.63%。

废气施工期钻井过程采用低硫柴油和燃烧效率高的柴油机,减少柴油机燃料燃烧废气产生量;加强运输车辆维护和保养;合理组织施工、控制作业面积,运输车辆加盖篷布,运输道路适量洒水。运行期原油集输采用全密闭集输流程,并安装套管气回收装置,减少无组织烃类气体排放。

废水:施工期钻井废水排入井场防渗泥浆池中用于配制泥浆,循环使用不外排,钻井结束后少量钻井废水排入防渗泥浆池中,上清液拉至第二采油厂现有措施返排液处理站处理达标后回注油层,剩余钻井废水随废钻井泥浆一起进行原位处理;试油废水和压裂返排液全部依托现有措施返排液处理站处理达标后回注油层,不外排;施工期生活污水用于施工场地内的降尘洒水。运行期修井、洗井废水经罐车拉运至措施返排液处理站处理达标后回注油层,不外排;油田采出水通过新建或依托采出水处理系统处理后达标回注,不外排;运行期生活污水经生活保障点地埋式生活污水处理设备处理达标后用于站场及周边植被绿化洒水。

噪声:选择低噪声机械和设备,同时采取泵房隔声、设备基础减震等降噪措施。

固废:施工期废弃钻井泥浆按照《废弃水基钻井液及岩屑泥浆池原位处理技术规范》(Q/SY CQ 08003-2018)进行原位处理;钻井产生的一般岩屑与废弃泥浆一并进行原位处理;含油岩屑经收集后委托有资质单位收集处置;落地原油通过铺设防渗布作业全部回收不外排;废弃设备统一回收至长庆油田设备回收处,最终交由长庆油田分公司统一外售或回收利用处置;建筑垃圾尽可能利用于场站建设施工,不能回收利用的运至当地建筑垃圾填埋场填埋处理;清理的含油污泥全部由清罐单位负责进行回收,交由有资质单位处置;生活垃圾集中收集交到环卫部门处理。运行期落地油泥通过铺设防渗布进行收集回收;含油污泥经收集后暂存于危废临时贮存点,委托有资质单位收集处置;采出水处理装置废滤料交有资质单位安全处置,废滤料、污油及废防渗布、废润滑油及其包装桶等交有资质单位安全处置。生活垃圾统一收集运输至环卫部门指定地点处置。

风险:本项目涉及的主要危险物质为原油及伴生气,可能存在风险的单元包括钻采井场、新建脱水站、增压站和扩建站场、输油、输气管线等,主要事故类型包括站场火灾、爆炸事故、输油管道泄漏和井喷、设备、设施渗漏事故等。环评要求规范设计、正确操作,可有效防止泄漏、火灾、爆炸等事故的发生,编制突发环境应急预案

5

长庆油田分公司陇东页岩油开发项目部2020年106万吨产能建设工程

华池县悦乐镇、上里塬乡、王咀子乡、城壕镇,庆城县玄马镇、南庄乡等

长庆油田分公司陇东页岩油开发项目部

西安中地环境科技有限公司

长庆油田分公司陇东页岩油开发项目部2020年产建工程共部署产能106万吨。建设项目涉及庆阳市华池县悦乐镇、上里塬乡、王咀子乡、城壕镇,庆城县玄马镇、南庄乡等,主要开发三叠系长7层系油藏,开发井区6个,其中新建井区1个、滚动扩建井区5个,新建井场25座、扩建井场3座(共计新建采油井150口),配套建设橇装增压机组3座(岭66增、岭67增、岭68增)、接转站1座(岭十八转)、生活保障点1座(岭二联15人保障点)、改扩造站场1座(岭二联)。配套建设站间原油输送管线、伴生气输送管线和井场出油管线总长度211.23km。此外配套建设道路、通信等站外工程。

项目新建工程总占地100.17hm2,其中永久占地18.78hm2,临时占地81.39hm2。项目工程建设总投资约44087.5万元,其中环保投资1991.2万元,占总投资的4.5%。

废气施工期钻井过程采用低硫柴油和燃烧效率高的柴油机,减少柴油机燃料燃烧废气产生量;加强运输车辆维护和保养;合理组织施工、控制作业面积,运输车辆加盖篷布,运输道路适量洒水。运行期原油集输采用全密闭集输流程,并安装套管气回收装置,增压机组及接转站采用油气分输工艺等措施,减少无组织烃类气体排放。

废水:施工期钻井废水排入井场防渗泥浆池中用于配制泥浆,循环使用不外排,钻井结束后少量钻井废水排入防渗泥浆池中,分离出的上层液体送至陇东页岩油开发项目部现有岭44增压机组措施废液处理站处理达标后回注油层,剩余钻井废水随废钻井泥浆一起进行原位处理;开采过程中产生的措施返排液全部回收入罐,优先在井场处理后循环利用,无法利用的措施返排液均罐车拉运至现有岭44增压机组措施废液处理站处理达标后回注油层,不外排;施工期生活污水用于施工场地内的降尘洒水。运行期修井、洗井废水经罐车拉运至措施返排液处理站处理达标后回注油层,不外排;油田采出水依托现有采出水处理系统处理后达标回注,不外排;运行期生活污水经生活保障点地埋式生活污水处理设备处理达标后用于站场及周边植被绿化洒水。

噪声施工期选用低噪声机械设备或自带隔声、消声的设备,合理安排施工作业时间。运行期选择低噪声机械和设备,同时采取隔声罩隔声、设备基础减震等降噪措施。

固废:施工期废弃钻井泥浆按照《废弃水基钻井液及岩屑泥浆池原位处理技术规范》(Q/SY CQ 08003-2018)进行原位处理;钻井产生的一般岩屑与废弃泥浆一并进行原位处理;含油岩屑、射孔返排砂经收集后委托有资质单位收集处置;落地原油通过铺设防渗布作业全部回收不外排;生活垃圾集中收集交到环卫部门处理。运行期落地油泥通过铺设防渗布进行收集回收;落地油和含油污泥、废防渗布、废润滑油及其包装桶等收集后在危废临时贮存点暂存,委托有资质单位收集处置。生活垃圾统一收集运输至环卫部门指定地点处置。

风险:本项目涉及的主要危险物质为原油及伴生气,可能存在风险的单元包括钻采井场、新建脱水站、增压站和扩建站场、输油、输气管线等,主要事故类型包括站场火灾、爆炸事故、输油管道泄漏和井喷、设备、设施渗漏事故等。环评要求规范设计、正确操作,可有效防止泄漏、火灾、爆炸等事故的发生,编制突发环境应急预案

6

长庆油田分公司第七采油厂2020年环江油田产能建设工程

环县秦团庄乡、山城乡、耿湾乡、洪德镇、四合塬乡、樊家川乡、虎洞镇等

长庆油田分公司第七采油厂

西安中地环境科技有限公司

长庆油田分公司第七采油厂2020年环江油田产能建设工程共部署产能40.5万吨,建设地点位于环县秦团庄乡、山城乡、耿湾乡、洪德镇、四合塬乡、樊家川乡、虎洞镇境内,主要开发三叠系长6、长7、长8、侏罗系8、延9、延10油藏,开发井区16个,其中新建井区1个、滚动扩建井区15个,拟新建井场45座、加密现有老井场35个,新建油水井共240口(采油井177口、注水井63口),新建增压机组5座(环52增、环53增、环58增、环59增、环60)、接转站1座(环十九接转站,含卸油台1座,配套建设25人生产保障点1座),同时对现有6座站场改扩建(环四联、环二联、环三转、环26增、环50增、环9)。新建各类管线总长度200.34km、各类道路26km。此外配套建设注水管线、道路、通信等站外工程。

项目新增工程总占地128.34hm2,其中永久占地31.88hm2,临时占地96.46hm2工程建设总投资约65132万元,其中环保投资1875.6万元,占总投资的2.88%。

 

废气施工期,钻井过程采用低硫柴油和燃烧效率高的柴油机,减少柴油机燃料燃烧废气产生量;加强运输车辆维护和保养;合理组织施工、控制作业面积,运输车辆加盖篷布,运输道路适量洒水。运行期原油集输采用全密闭集输流程,并安装套管气回收装置,减少无组织烃类气体排放。

废水:施工期钻井废水排入井场防渗泥浆池中用于配制泥浆,循环使用不外排,钻井结束后在泥浆池内进行原位处理;试油废水和压裂返排液依托现有环十五转、罗211-12、罗304-3措施返排液处理站处理达标后回注油层,不外排;施工期施工场地设置旱厕,生活污水用于施工场地内的降尘洒水。运行期修井、洗井废水经罐车拉运至措施返排液处理站处理达标后回注油层,不外排;油田采出水通过依托采出水处理系统处理后达标回注,不外排;运行期生活污水经生活保障点地埋式生活污水处理设备处理达标后用于站场及周边植被绿化洒水。

噪声施工期选用低噪声机械设备或自带隔声、消声的设备,合理安排施工作业时间。运行期选择低噪声机械和设备,同时采取泵房隔声、设备基础减震等降噪措施。

固废:施工期废弃钻井泥浆按照《废弃水基钻井液及岩屑泥浆池原位处理技术规范》(Q/SY CQ 08003-2018)进行原位处理;钻井产生的一般岩屑与废弃泥浆一并进行原位处理;含油岩屑经收集后委托有资质单位收集处置;落地原油通过铺设防渗布作业全部回收不外排;生活垃圾集中收集交到环卫部门处理。运行期落地油泥通过铺设防渗布进行收集回收;含油污泥经收集后暂存于危废临时贮存点,委托有资质单位收集处置;生活垃圾统一收集运输至环卫部门指定地点处置。

风险:本项目涉及的主要危险物质为原油及伴生气,可能存在风险的单元包括钻采井场、新建脱水站、增压站和扩建站场、输油、输气管线等,主要事故类型包括站场火灾、爆炸事故、输油管道泄漏和井喷、设备、设施渗漏事故等。环评要求规范设计、正确操作,可有效防止泄漏、火灾、爆炸等事故的发生,编制突发环境应急预案

7

长庆油田分公司第十一采油厂38万吨产能建设工程

庆城县桐川乡、太白梁乡、土桥乡和驿马镇,镇原县殷家城乡、三岔镇,以及环县演武乡等

长庆油田分公司第十一采油厂

西安中地环境科技有限公司

长庆油田分公司第十一采油厂2020年产建工程共部署产能38万吨。建设项目涉及庆阳市庆城县桐川乡、太白梁乡、土桥乡和驿马镇,镇原县殷家城乡、三岔镇,以及环县演武乡、合道乡、天池乡等乡镇,主要开发侏罗系、镇北长3、镇北长8等层系油藏,开发井区16个,其中新建井区6个、滚动扩建井区10个,拟建井场63座,部署采油井180口、注水井48口、水源井6口,配套建设输油站1座(镇二联输油站)、联合站1座(镇五联合站)、脱水站2座(镇十三脱水站、镇十四脱水站)、橇装增压机组6座(镇62增、镇63增、镇64增、镇65增、镇66增和镇67增)、措施返排液处理站1座(镇七转措施返排液处理站)、改扩造站场8座(镇一联、镇二联、镇四联、镇二转、镇七转、镇十一转、镇十二转和镇五注)。配套建设站间输油管线、伴生气输送管线和井场出油管线总长度328.74km,其中站场间集输油管线16条,长141.27km,伴生气输送管线5条,长35.95km。配套建设生活保障点4座(三岔前线150人生活保障点、镇五联75人生活保障点、镇十三脱25人生活保障点及镇十四脱50人生活保障点),此外配套建设注水管线、道路、通信等站外工程。

项目新增工程总占地226.93hm2,其中永久占地55.45hm2,临时占地171.48hm2。工程建设总投资约65252.42万元,其中环保投资6227.1万元,占总投资的9.12%。

 

废气施工期,钻井过程采用低硫柴油和燃烧效率高的柴油机,减少柴油机燃料燃烧废气产生量;加强运输车辆维护和保养;合理组织施工、控制作业面积,运输车辆加盖篷布,运输道路适量洒水。运行期原油集输采用全密闭集输流程,并安装套管气回收装置,减少无组织烃类气体排放。

废水:施工期钻井废水排入井场防渗泥浆池中用于配制泥浆,循环使用不外排,钻井结束后少量钻井废水排入防渗泥浆池中,上清液拉至第十一采油厂现有镇二转措施返排液处理站和镇四转措施返排液处理站处理达标后回注油层,剩余钻井废水随废钻井泥浆一起进行原位处理;试油废水和压裂返排液全部依托现有措施返排液处理站处理达标后回注油层,不外排;施工期生活污水用于施工场地内的降尘洒水。运行期修井、洗井废水经罐车拉运至措施返排液处理站处理达标后回注油层,不外排;油田采出水通过新建或依托采出水处理系统处理后达标回注,不外排;运行期生活污水经生活保障点地埋式生活污水处理设备处理达标后用于站场及周边植被绿化洒水。

噪声施工期选用低噪声机械设备或自带隔声、消声的设备,合理安排施工作业时间。运行期选择低噪声机械和设备,同时采取泵房隔声、设备基础减震等降噪措施。

固废:施工期废弃钻井泥浆按照《废弃水基钻井液及岩屑泥浆池原位处理技术规范》(Q/SY CQ 08003-2018)进行原位处理;钻井产生的一般岩屑与废弃泥浆一并进行原位处理;含油岩屑经收集后委托有资质单位收集处置;落地原油通过铺设防渗布作业全部回收不外排;生活垃圾集中收集交到环卫部门处理。运行期落地油泥通过铺设防渗布进行收集回收;含油污泥经收集后暂存于危废临时贮存点,委托有资质单位收集处置;采出水处理装置废滤料交有资质单位安全处置;措施返排液处理站预处理工序产生的污油量暂存于站内集油罐,定期由作业区罐车进行原油回收。生活垃圾统一收集运输至环卫部门指定地点处置。

风险:本项目涉及的主要危险物质为原油及伴生气,可能存在风险的单元包括钻采井场、新建脱水站、增压站和扩建站场、输油、输气管线等,主要事故类型包括站场火灾、爆炸事故、输油管道泄漏和井喷、设备、设施渗漏事故等。环评要求规范设计、正确操作,可有效防止泄漏、火灾、爆炸等事故的发生,编制突发环境应急预案

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合水县板桥镇边远井口天然气回收项目

合水县板桥镇锦坪村

甘肃赫隆能源科技技术有限公司

贵州鼎科环保科技有限公司

项目位于合水县板桥镇锦坪村新建合水县板桥镇边远井口天然气回收项目,将陇11井口原料天然气收集后经过MDEA法脱碳、分子筛法脱水、浸硫活性炭脱汞、混合冷剂循环制冷液化后制成LNG外售,项目主要建设1套日处理天然气5.0×104m3/d的撬装设备,2套LNG装车臂及辅助生态配套设施等。项目总投资为2980.4万元,其中环保投资29万元,占项目总投资的3.02%。

废气:运行期大气污染源主要为站场闪蒸罐闪蒸出的残余气体、酸气分液罐分离出的废气、LNG储罐区级装卸区回收的蒸发气、放空系统有组织废气、导热油炉燃烧废气、发电机组烟气和站场内无组织废气排放。本项目酸气分液罐分离出的CO2经15m高,内径0.5m排气筒直接排放。闪蒸罐闪蒸气与装卸区LNG罐蒸发气经BOG系统回收部分进入燃料气系统,作为厂内导热油炉及发电机燃料使用,富余气体回收返回到原料压缩机入口处重新进入上产中,以实现生产装置系统内的用气平衡。生产装置区总烃以及非甲烷总烃无组织排放建设单位应加强设备维修管理,精心操作,最大限度减少烃类气体及跑、冒、滴、漏的损失后对环境空气的影响较小。导热油炉烟气,作为导热油锅炉热源,经8m高,内径为0.2m排气筒排放,废气排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中新建锅炉大气污染排放浓度限值要求,2台发电机组烟气经各自8m高,内径为0.2m的排气筒排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中有组织排放标准,废气中主要污染物排放量较小,生产期的大气污染物对环境空气的影响较小。检修废气经≥20m安全放散管升空排放。本项目设置50m环境防护距离。
废水:运行期废水主要为MDEA净化系统再生气冷凝水产生量为23.88t/a、过滤系统和反渗透装置排水产生量为81.12t/a。本项目MDEA净化系统再生气冷凝水、脱盐水站过滤系统和反渗透装置排水集中收集进入站内废水收集池内集中收集委托有资质单位处置。项目区设置50m3雨水收集池,底部及四周做防渗处理,项目运营期雨水全部收集用于绿化及抑尘,不外排至厂区外。
噪声:运行期的噪声污染源主要为分离器、压缩机、装车泵、污水泵等产生的噪声,通过选择低噪声设备,采取减振措施,对压缩机、风机等高噪声设备,通过加设减振基础、消声器;水泵布置在室内,通过建筑隔声,合理安排作业时间,采用以上措施后,站场噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 2 类标准。
固废:运行期产生的固体废物主要有原料气进气过滤器、胺液过滤器产生的废活性炭、脱水塔废分子筛、废滤料、废树脂、废油剂。原料气过滤杂质、废分子筛、脱盐水站废滤料及废树脂、空压制氮站更换的废滤料、空压制氮站废吸附剂,废脱汞剂、脱碳单元废活性炭、废润滑油、隔油池收集的废油。依据《国家危险废物名录》(2019年),危险废物均按相应要求进行处置,及时委托有相应危废处理资质的单位处理,并落实收集、转运的二次污染防治措施,厂内设20m2危废暂存间,应严格实行联单管理制度,建设单位不负责危险废物的转运。环评要求本暂存危险贮存废物的容器必须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单中的相关要求。
环境风险:在站场内设置有效容积不小于50m3事故池,建设单位必须高度重视,采取有效的防范、减缓措施,并制定突发性事故应急预案,强化安全管理,在严格落实风险防范措施的前提下,环境的风险可以达到可接受水平,项目建成后其安全风险在可接受范围内。

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里360措施返排液处理点

华池县悦乐镇乔崾岘村

长庆油田分公司第十一采油厂产能建设项目组

陕西企科环境技术有限公司

项目位于华池县悦乐镇乔崾岘村原有里360井场,项目总占地面积2400m2,废液处理规模300m3/d,尾水通过现有井场内的注水井进行回注。主要安装废液处理装置一套、30m3卸车罐2具,100m3原液罐10具,100m3清水罐10具,15m3污泥罐1具,10m3污油罐1具以及其他配套设施。项目总投资500万元,其中环保投资56.77万元,占总投资的11.34%。

废气:运营期废气主要为措施废液处理站产生的非甲烷总烃类。项目收水罐、原液罐、清水罐、污泥罐、污油罐均为密闭罐体,罐体为密闭浮顶结构,污水收集槽加盖,加药装置、过滤装置均在封闭处理车间内安装。对封闭处理车间加装通风排气扇,厂界非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1标准、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。

废水:项目运营期产生的废水主要为措施返排液处理设施冲洗废水以及污泥压滤废水,员工生活污水。厂内设置旱厕,定期清掏用于周边农田堆肥。措施废液处理设施冲洗废水及污油压滤废水返回原液罐内,与进厂措施废液一并处理。项目进场废液经“预处理+混凝沉降+精细过滤+污泥脱水”处理工艺处理达到《陇东油田采出水处理水质指标及分析方法》(Q/SY CQ 08011-2019)标准要求后,回注油层,站内初期雨水通过原有导排渠进入现有井场25m3的雨水收集池,收集后的雨水泵入原液罐处理,由作业废液处理设施处理。

噪声项目运营期噪声源为站场的各种泵类、电机、搅拌设施等,噪声源强为70~85dB(A)。对噪声源采取选用低噪设备、基础减振、室内隔声处置措施。根据预测厂界外噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 2类标准

固废:项目运营期的固体废物主要为污油、废滤料、含油污泥、药剂废包装物和生活垃圾。污油暂存于污油罐、废滤料及脱水含油污泥暂存于危废暂存间,定期交由资质单位处理;厂内设生活垃圾存放处,生活垃圾统一收集运输至环卫部门指定地点处置,对周围环境影响较小。

风险:风险源为事故罐、输油管线,环评要求在地面处理装置区设置事故围堰,返排液罐车运输、污油和其他危废的运输路线禁止穿越水源保护区和自然保护区、避让居民点和地表水体,在河道两侧设置拦油桩。编制突发环境事件风险应急预案,并定期开展演练。

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庄三联伴生气回收及综合利用工程(扩能改造)建设项目

合水县太乡北掌村

中国石化集团新星陕西新源科技有限公司合水分公司

甘肃宜尚工程技术咨询有限公司

项目位于合水县太乡北掌村,原庄三联伴生气回收站南侧50m处。该项目现有原油稳定装置、轻烃回收装置及干气发电设备。改扩建工程拟新建 5×104Nm3/d 轻烃回收装置 1 座,建设内容包括:伴生气增压单元、脱水单元、制冷分离单元、凝液回收单元、CNG 压缩单元等。项目总投资900万元,其中环保投资6.7万元,占总投资的0.0074%。

1、废气:主要来源于冷凝炉烟气、设备呼吸阀逸散出的无组织烃类气体。本项目冷凝炉使用清洁燃料干气,伴生气燃烧产生烟气通过8m高排气筒排空,污染物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)新建燃气锅炉排放浓度限值。项目设置地面火炬1根,用于设备检修和非正常工况的烃类气体燃烧排放。无组织排放的非甲烷总烃含量较少,自然扩散,对大气环境影响较小。项目设置环境防护距离50m。

2、地表水:混烃回收装置生产废水、设备检修废水、场地冲洗水及循环系统排水依托庄三联伴生气回收站原油地埋式污水罐及庄三联废水处理系统处理,处理达标后回注;原庄三联伴生气回收站内设旱厕,职工生活依托庄三联合站生活保障点。

3、地下水:环评要求站场分区防渗,及时回收固废,处置率100%,并加强人员管理。

4、噪声:项目噪声源主要为压缩机、火炬、冷凝炉等设备运行噪声及拉运过程中的交通噪声,噪声源强在65~95dB(A),生产设备通过基础减震、隔声及距离衰减等措施后,厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求,措施可行。

5、固废:运营期固体废物主要为生活人员产生的生活垃圾,分子筛脱水阶段产生的废分子筛、压缩机产生的废机油,均属于危险废物,妥善暂存,并建立台账,交有资质单位处理处置。生活垃圾统一送至镇政府指定地点集中处置。                                                 

6、风险:本项目伴生气泄漏可能会发生火灾、爆炸等,环评要求伴生气已泄露部位安装可燃气体报警器。   

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环八接转注水站改造项目

环县耿湾乡崔园子村

中国石油长庆油田分公司第七采油厂

安徽华森环境科学研究有限公司

项目位于环县耿湾乡崔园子村,拟拆除1具30m3事故油罐,新建1具500m3事故油罐,配套建设环19增进站管线150m,规格为L245N-Φ89×4.0,设计压力4.0MPa;附属单井进站管线需改线800m,规格L245N-Φ60×4.0,设计压力4.0MPa。新增征地面积2790m2,项目总投资147.7万元,其中环保投资28万元,占总投资的18.9%。

废气:项目运营期事故状态下,事故罐 “大、小呼吸”会产生无组织排放的非甲烷总烃,无组织排放的非甲烷总烃站内浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准(2019)》,厂界满足《大气污染物综合排放标准》表2中无组织排放监控浓度限值。
废水:施工期管线试压废水、事故罐试漏废水均送第七采油厂作业废水处理站处理。生产运行期间,无废污水产生及排放;
噪声:运营期噪声主要来源于1台转油泵及双比重排液阀,本项目建设泵棚,经减震及距离衰减,厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。
固废:事故罐内定期清掏出的含油污泥,暂存于山城作业区危废暂存间中,及时拉运至陇东油区含油污泥处理站进行处理。含油污泥属于危险废物,危险废物重点防渗。
风险:风险源为事故罐罐区,环评要求事故罐罐区设围堰。

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环七接转注水站改造项目

环县四合塬乡东慕油坊村

中国石油长庆油田分公司第七采油厂

安徽华森环境科学研究有限公司

项目位于环县四合塬乡东慕油坊村,拟拆除1具30m3事故油罐,新建1具500m3事故油罐,配套建设场内管线,项目总投资109.2万元,其中环保投资25万元,占总投资的22.8%%

废气:项目运营期事故状态下,事故罐 “大、小呼吸”会产生无组织排放的非甲烷总烃,无组织排放的非甲烷总烃站内浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准(2019)》,厂界满足《大气污染物综合排放标准》表2中无组织排放监控浓度限值。
废水:施工期管线试压废水、事故罐试漏废水均送第七采油厂作业废水处理站处理。生产运行期间,无废污水产生及排放;
噪声:运营期噪声主要来源于1台转油泵,本项目建设泵棚,经减震及距离衰减,厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。
固废:事故罐内定期清掏出的含油污泥,暂存于环江作业区危废暂存间内,及时拉运至陇东油区含油污泥处理站进行处理。含油污泥属于危险废物,危险废物重点防渗。

风险:风险源为事故罐罐区,环评要求事故罐罐区设围堰。

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环三转油站改造项目

环县耿湾乡郝东掌村

中国石油长庆油田分公司第七采油厂

安徽华森环境科学研究有限公司

项目位于环县耿湾乡郝东掌村,拟拆除1具30m3事故油罐,新建1具200m3事故油罐,同时迁移原外墙外的气液分离器及其阀组至转油站南侧围墙处。项目总投资87.4万元,其中环保投资15万元,占总投资的17.1%。

废气:项目运营期事故状态下,事故罐 “大、小呼吸”会产生无组织排放的非甲烷总烃,无组织排放的非甲烷总烃站内浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准(2019)》,厂界满足《大气污染物综合排放标准》表2中无组织排放监控浓度限值。
废水:施工期管线试压废水、事故罐试漏废水均送第七采油厂作业废水处理站处理。生产运行期间,无废污水产生及排放;
噪声:运营期噪声主要来源于1台转油泵及双比重排液阀,本项目建设泵棚,经减震、及距离衰减,厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。
固废:事故罐内定期清掏出的含油污泥,暂存于山城作业区危废暂存间中,及时拉运至陇东油区含油污泥处理站进行处理。含油污泥属于危险废物,危险废物重点防渗。
风险:风险源为事故罐罐区,环评要求事故罐罐区设围堰。

 


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