庆阳市生态环境局

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陇东特高压工程配套新能源华能庆阳风光综合新能源示范项目首批（A1，A2，B1，B2，C1,C2）风光项目报告书

主要分布于环县芦家湾乡、毛井镇、小南沟乡、南湫乡、罗山川乡等5个乡镇

华能甘肃能源开发有限公司陇东电力项目筹建处

北京华恒基业标识技术服务有限公司

本项目位于庆阳市环县境内，项目总占地3409.74hm²，其中永久占地2729.46hm²，临时占地680.28hm2风光电场总装机容量3227.5MW，风能总装机容量2267.1MW，光伏总装机容量960.4MW，拟分为6个地块。六个场区内共新建687台单机容量为3.3MW的风力发电机及687台35KV箱式变压器、401个光伏单元（含83007个光伏支架和401台2000KVA箱式变压器，每207个固定式支架和1台2000KVA箱变构成一个光伏单元），同时配套建设集电线路、检修道路等，项目6个场区各配套建设办公生活区1处，位于各场区升压站内。总投资1838757.58万元，环保投资约为9249.37万元，占项目总投资的0.5%。

1.废气：项目风、光电发电过程无废气产生。项目运营期产生的废气主要为检修时的道路扬尘和办公生活区食堂油烟。项目6个场区道路扬尘排放总量为19.29t/a，油烟废气排放总量为0.0084t/a。项目道路扬尘主要采取在大风等不利气象条件下禁止车辆在站区内行驶，常规气象条件下应限制车速并加强日常管理以减少扬尘，同时在巡视检修车辆进场前利用洒水车对站区道路进行洒水抑尘等措施。油烟废气经过油烟净化器处理，净化后油烟经专用烟道引至屋顶排放。

2.废水：项目运营期废水主要为光伏组件清洗废水和生活废水。清洗废水产生量为10950m³/a，单座场区职工生活污水产生量为1051m3/a。清洗水全部用于绿化灌溉。项目6个场区办公生活区内的食堂废水经隔油池处理后排入地埋式一体化污水处理设备，生活污水经化粪池处理后排至地埋式污水处理设施。地埋式处理设备处理能力为1.0m3/h，通过调节+接触氧化+沉淀+消毒处理后达到《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》（GB/T18920-2002），用于场地绿化。本项目6座地埋式污水处理设施末端各设置一个300m3的废水储存池，用作中水的储存。

3.噪声：项目营运期噪声主要来源于风电场风力机组的噪声、箱变器、逆变器机械噪声以及检修道路车辆噪声，其噪声级为55～65dB(A)。各噪声设备经隔声、减振、合理布置等有效控制后能达到厂界噪声排放标准要求。

4.固废：项目营运期6个场区产生的固体废物包括员工生活垃圾、隔油池废油脂、生活污水处理设施污泥、少量维修垃圾和污油、废光伏板、事故状态下的箱式变压器废油。6个场区总职工人数为144人，办公生活垃圾产生总量为52.56t/a；6个场区食堂废油脂产生量为0.5256t/a；6个场区地埋式污水处理设施污泥产生量为4.38t/a；风机、光伏板定期维修过程中垃圾产生量2.0t/a；风电场废机油产生量为1374kg/a；废旧或故障的太阳能电池组件产生量为323.725t/a；事故状态下箱式变压器废油的产生量约为1.6t/次（约1.8m3/次）。项目于各风光电场办公生活区建设1座一般固废间，一般维修固废暂存后由废品收购公司或厂家回收处理；生活垃圾和污泥收集后清运至当地环卫部门指定地点集中处置；建设1座一般危废暂存间，危废暂存间及时交由有资质的单位处理。

5.光影响：⑴风机光影影响：本项目营运期间在特定时间内风机风轮转动将对周边部分住宅产生光影闪烁影响，但受影响的居民较少，要求运营期加强光影敏感点的监测，根据实际运行情况采取限时生产措施，使风机的光影闪烁对周边居民的影响在可接受范围。

⑵光伏区光污染：本项目采用多晶硅电池板作为能量采集装置，多晶硅电池在制作中具有减反射的设计，透光率极高，反射光极小，不会产生眩光。此外，本项目光伏组件的反射面朝向为向上，与水平面倾斜35º，倾角较小，反射面较为水平，根据区域环境敏感目标和光伏阵区排列布局，项目光伏阵区南侧村庄均位于光伏板少量反射光影响区外。项目建设对周围环境敏感点光污染影响较小。

6.风险：本项目6个场区配备6座办公生活区，办公生活区综合楼内各设置1个中控室，设置有在线监测系统，可以监测各风光电机组和主变压器的运行状况、机械温度等多项指标，能及时反映机组运行状况，做到有效预防预警。本项目箱式变压器事故储油池、办公区油库以及危废暂存间均做防渗处理。本项目6个场区箱式变压器发生事故时，箱式变压器废油泄露于每台箱式变压器内下方配套的事故油池。项目各场区办公生活区分别建设1座3.5m3污水事故水池，用于收集污水处置装置事故状态下的生活污水，杜绝污水外排。编制应急预案，并定期开展演练。

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甘肃陇塬红果业有限公司胶筐厂项目环境影响报告书

正宁县榆林子镇乐兴村

甘肃陇塬红果业有限公司

甘肃瑞通环保科技有限公司

项目位于正宁县榆林子镇乐兴村，年生产120万件果筐。项目厂房占地面积1530m²，办公生活区依托甘肃陇塬红果业有限公司原有办公生活区，厂房内主要分为原料贮存区，生产区，成品存放区。项目总投资150万元，其中环保投资41.6万元，占项目总投资的27.7%。

1.大气:运营期废气主要为项目熔融工序中产生的NMHC和不合格品及边角料粉碎工段产生的颗粒物。NMHC有组织产生量为0.945t/a、排放量为0.189t/a，颗粒物有组织产生量为 0.015t/a、排放量为0.0135t/a。NMHC无组织排放量为0.105t/a，颗粒物无组织排放量为0.0015t/a。对熔融有机废气本环评要求安装集气罩收集后经UV光氧+活性炭吸附，尾气通过15m高排气筒外排，有组织及无组织排放污染物均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表4中及表9企业边界大气污染物排放限值。对于破碎粉尘采用集气罩+布袋除尘器+15m排气筒外排，有组织及无组织排放污染物均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的浓度限值要求。
2.废水：运营期废水主要为冷却废水和生活污水。冷却用水补充量为6m3/a、生活污水产生量为48m3/a。项目冷却废水经冷却水池循环利用，不外排。生活污水依托甘肃陇塬红果业有限公司水厕，排入化粪池定期拉运至正宁县污水处理厂处置，不外排。全厂进行分区防渗，在厂区地下水径流下游设置1个地下水监测井。
3.噪声：运营期噪声主要来源于来源于各类机械设备，包括上料机、注塑机、破碎机、混料机、水泵机风机等，噪声源强为70-85dB（A）。项目对产噪设备采取基础减震、建筑物隔声、距离衰减等措施加以治理，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。
4.固废:运营期固废主要为不合格产品、布袋除尘器收集尘、废灯管（S3）、废活性炭（S5）废液压油、含油抹布和生活垃圾。不合格产品产生量为3t/a、布袋除尘器收集尘产生量为0.0135t/a、废灯管产生量为0.02t/a、 废活性炭产生量为3.94t/a、废机油产生量为0.04t/a、废液压油产生量为0.25m3/a、含油抹布产生量约0.02t/a、生活垃圾产生量为1.5t/a。废活性炭、含油抹布、废液压油、废灯管属于危险废物。本项目一般工业固废主要为布袋除尘器收集尘、不合格产品。布袋除尘器收集尘集中收集回用于生产；不合格产品经过破碎后回用于生产。本项目危险废物主要为废活性炭、含油抹布、废液压油、废灯管，项目设置危20m2废暂存间，装入容器内，密闭暂存交由有资质单位处理。生活垃圾集中收集定期清运至生活垃圾堆存点暂存后由环卫部门清运处置。
5.风险：设一座54m3事故水池，事故废水通过导排系统排至事故水池暂存后送至污水处理厂集中处理。制定应急预案并定期开展演练。

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长庆桥一区联能厂区建设项目环境影响报告表

宁县长庆桥工业集中区（一区）

甘肃联能商贸有限公司

甘肃环洁环保科技有限公司

项目位于庆阳市宁县长庆桥工业集中区（一区），占地65亩，拟建设一条入选原煤新型环保洗选生产线，建成后年入选原煤100万吨，主要构筑物为1座全封闭原煤储煤棚（建筑面积7360m²）、1座全封闭精煤储煤棚（建筑面积4800m²）及全封闭洗选车间、破碎车间、中煤棚、煤矸石棚、煤泥棚等、办公用房（建筑面积426m²）、事故池（500m³）、附属工程（建筑面积为1033m²，由围墙、草坪、大门门房、绿化、给排水等组成）；生产设备5包括重选设备、浮选设备、脱水设备以及磁选机、空气干燥机、螺旋分选机、煤炭化验设备、煤质分析仪器等。总投资9900万元，环保投资352.1万元，占项目总投资的3.56%。

1.废气：运营期废气主要为准备车间破碎筛分过程中产生的有组织粉尘和物料储存、转载过程产生的无组织粉尘及食堂油烟。准备车间破碎筛分产生的有组织粉尘排放量为0.4t/a、物料储存、转载无组织粉尘排放量为1.5t/a、油烟产生量19.8kg/a。有组织粉尘：原煤破碎筛分车间位于原煤棚内（轻钢结构全封闭），破碎、筛分产尘口分别设置1个集气罩，粉尘经集气罩收集后经布袋除尘设备+15m高排气筒排放，煤尘排放浓度13.33mg/m³，满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中表4中限值要求。无组织粉尘：原煤储煤场、洗选车间、精煤堆场、中煤堆场、矸石堆场及煤泥堆场等储煤棚均建设为全封闭轻钢结构，场地进行水泥硬化，安装喷雾洒水设施。输送皮带采用封闭式廊道，对产尘点安装喷雾降尘装置。设一台洒水车用于车辆装卸以及操作区洒水抑尘。生产区入口配备洗车平台，对出厂车辆进行清洗，运输汽车进行苫盖，加强厂区管理，严禁超载超速。油烟经油烟净化器处理后（处理效率60%）经排烟通道引至厨房屋顶排放，则油烟排放浓度为1.5mg/m³，满足《饮食业油烟排放标准（试行）》(GB18486-2001)小型标准要求。

2.废水：运营期废水主要为生产废水、初期雨水和生活污水。生产过程中洗煤工序产生的煤泥水经浓缩车间浓缩、压滤处理后全部回用，主要污染物有悬浮物、COD。生活污水产生量为1584m³/a。项目厂区设置有50m³化粪池，职工生活废水及餐饮废水（经隔油池处理）排入化粪池，定期由吸污车运至长庆桥镇污水处理厂处理。煤泥水处理采用“浓缩+压滤”工艺，执行煤泥水闭路循环一级标准，设2台Φ12m高效浓缩机（1备1用）和1台箱式压滤机（压滤面积不应小于300m²），车间内设置一座循环水池250m³，设置2座雨水收集池：1座200m³位于厂区东南侧，精煤棚、洗选车间、破碎车间、煤泥棚等雨水经管道收集进入东南侧雨水收集池，另一座150m³位于厂区东北侧，收集原煤棚及生活办公区雨水，同时兼用与洗车废水收集池，由泵抽至浓缩机处理。
3.噪声：运营期噪声污染源主要为分级筛、破碎机、跳汰机、压滤机、罗茨风机、浮选机等。项目高噪设备安装减震装置、风机口安装消声器，再经门窗阻隔、距离衰减后，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类及4类区标准。

4.固废：运营期固废主要为生产过程产生的铁质、矸石、煤泥、除尘器收集的煤尘、设备检修、更换产生的少量的废机油和生活垃圾。除铁工序产生铁质杂质为2t/a、矸石产生量为11.3万t/a、煤泥产生量为8.76万t/a、煤尘产生量为79.6t/a、废机油及废油桶产生量为0.05t/a、生活垃圾产生量为9.9t/a。本项目铁质杂质为一般固废，外售废品收购站。洗选矸石综合利用，建设单位已与宁县新兴建材厂签订购销协议，将煤矸石全部外售宁县新兴建材厂。煤泥综合利用，外售当地砖瓦厂。除尘灰主要成分为含煤颗粒物，全部用于生产回用。生活垃圾封闭垃圾箱收集，由环卫部门统一清运。废机油装于废机油桶内，暂存于危废暂存间内，定期交由资质单位处理。

5.风险：生产过程中的环境风险主要是煤泥水发生风险事故外排对周边环境的污染。煤泥水处理设备主要为2台φ12m型高效浓缩机（1用1备）和1台箱式压滤机（压滤面积不应小于300m²），当1台出现故障后随机启用备用浓缩机，保证煤泥水不外排。制定应急预案并定期开展演练。

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庄西输油管道扩能改造工程建设项目环境影响报告表

合水县吉岘乡、宁县瓦斜乡、西峰区董志镇及肖金镇

长庆油田分公司第十二采油厂油田产能建设项目组

核工业二0三研究所

本项目位于合水县吉岘乡、宁县瓦斜乡、西峰区董志镇及肖金镇。项目工程占地面积22.884hm2，均为临时占地。新建工程内容为38.14km输油管道和2座截断阀室。新建管线分为2段，第一段起点为九顷湾阀室，终点为文安热本站，长度为18.91km；第二段起点为六年村阀室，终点为西二联合站，长度为19.23km。配套辅助工程包括对首站庄一联合站、未站西二联和文安热泵站进行增压改造，增加清管装置、外输泵和计量装置等，使站场能够满足输送要求。在副管与已建管线连接处增设RTU截断阀室2座，分别为九顷湾阀室和六年村阀室。项目总投资995万元，估算环保投资111.4万元，占项目总投资的11.2%。

施工期
1.废气：施工期对环境空气的影响来源主要是施工过程中管沟的开挖、弃土堆放等施工过程产生的扬尘；施工机械和运输车辆燃油排放的尾气；管道焊接废气。施工前应做好防尘和应急处理措施，在施工时应加快施工进程，及时做好原貌恢复。严格控制车辆超载，尽量避免沙土洒漏，减少二次扬尘的产生。合理安排施工现场和施工工序，所有的沙石料及可回用的土方应统一堆放、保存，并加棚布覆盖；对附近的运输道路定期洒水，防止道路扬尘。谨防运输车辆装载过满，并采取遮盖、密闭措施；及时清扫散落在路面上的泥土和建筑材料，定期冲洗轮胎，车辆不得带泥砂出现场。开挖的土方及施工垃圾作为绿化场地的抬高土要及时进行利用，对作业面和材料、施工垃圾等堆放场地定期洒水，以减少扬尘量。施工现场进行围拦或设置临时屏障，以缩小施工扬尘扩散范围。当出现风速过大或不利天气状况时应停止施工作业，并对堆存的砂粉建筑材料进行遮盖。
2.废水：项目施工期不设置施工营地，施工人员均为附近村民。施工期的废水主要来源于施工作业的施工废水、管道试压废水。试压废水量为1435.9m³。施工废水主要包括砂石材料的冲洗废水和机械设备的淋洗废水，经过临时沉淀池处理后回用于道路和场地洒水抑尘。管道试压废水收集后用于场地洒水抑尘。
3.噪声：施工期噪声主要来自土方开挖、管道敷设、填筑、混凝土浇筑等施工活动中的施工机械运行、车辆运输、焊接过程等，其噪声级为85～95dB(A)。合理安排施工进度和作业时间，晚10点到次日早6点之间禁止作业、施工。选用先进的低噪声设备。加强施工机械的保养维护，避免噪声事故发生。合理布局施工现场，加快工程进度，缩短高噪声施工工段工期。合理安排施工计划和施工方法，避免在同一地点安排大量动力机械设备，以避免局部噪声级过高。
4.固废：项目施工固废主要为施工人员的生活垃圾、开挖土方、建筑垃圾、少许焊渣、废焊条。生活垃圾产生量为3.6t，开挖土方量为26698m³，建筑垃圾产生量为1t。项目在施工过程中产生的废弃砼、砂石、碎砖块、废焊条，分类收集后运至环卫部门指定地点进行妥善处置。本项目弃土可全部会用于施工场地平整恢复。施工区设置生活垃圾临时堆放桶，施工结束后清运至环卫部门指定地点处置。
5.生态：项目在马莲河铁李川段管道穿越河流冲沟地段，施工期安排在枯水期，合理布设施工场地，严禁在水体附近清洗施工器具、机械，抛弃施工垃圾、排放生活污水；及时回收废机油，防止废油落地，施工期开挖河道，应根据实际情况合理设置导流沟和上下游围堰，施工中河床底砌筑干砌片石，两岸陡坡设浆砌块石护岸，并采取适当安全措施；同时，根据实际情况做好石砌护岸和草袋护坡工作，做到彻底防止岸坡冲刷。
运营期
本项目为管线项目，运营期只有清管时产生少量废气和固废，清管废气产生量为1.33kg/a，清管期间含油含蜡油污产生量为7.628t/a。项目每年清管1次，清管严格按照操作要求进行，尽量加快清管效率从源头减轻末端原油及气态暴露时间；清管期间拉运罐车应及时调拨，做到及清及时拉运，减轻清管固废挥发时间；清管期间产生含油含蜡油污，收集暂存于十二采油厂危废暂存点，定期委托第三方有资质单位处置。
风险：马莲河铁李川段穿越和陈户沟跨越段下游500～800m各设置1道拦油桩，一旦发生泄漏，可以及时固定拦游网，采取有效应急措施，减少原油随河流的迁移量，减轻对地表水的污染，同时管线穿越铁李川马莲河穿越处设快速截断阀，管线外加套管，套管上设置泄油观察点，加强事故状态下风险防范能力；输油管线在2处大型穿越（分别为铁李川马莲河穿越，陈户沟跨越处阀室附近）各设置一个集油池；管线沿线各个阀室应配备吸油毡；定期检查穿跨越段管线，按照设计年限及运营年限定期及时更换，确保正常运行；加强日常的巡线、巡检工作，发现问题及时解决，消除隐患；针对可能发生的自然灾害破坏风险，制定应急预案，配备适当的抢修、灭火及人员抢救设备，并定期进行演练。