庆阳市生态环境局

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庆阳金科阳光节能科技有限公司庄八转伴生气回收站建设项目报告书

合水县蒿咀铺乡卞家塬

庆阳金科阳光节能科技有限公司

兰州成英咨询服务有限公司

本项目位于庆阳市合水县蒿咀铺乡卞家塬，占地面积1683.74m²，生产规模为日处理油田伴生气1.5×10⁴Nm3，重烃产量为3.86t/d，低温凝液7.86t/d。建设内容包括新建石油伴生气回收装置一套，LNG装车鹤管两具及其他附属工程，设备包括制冷机、压缩橇、装车设备、电控设施、换热器、分离器等。本项目已建设完成。本项目总投资209万元，其中环保投资25.1万元，占总投资的12.0%。

1.废气：运行期大气污染源主要为脱酸工序酸气分离出的废气、导热油炉燃烧废气，LNG及重烃装卸区回收的蒸发气和发电机组燃烧废气。脱酸工序酸气分离出的废气主要成分为CO2，该部分废气经由15m高排气筒直接排放；项目区设置1台350kW的导热油锅炉为生产过程中脱酸单元胺液再生和脱水单元再生气加热提供热源，锅炉燃料为天然气，废气满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃气锅炉排放标准后通过1根8m排气筒排放；原料气采用管道输送，整个生产工艺设备处于密闭状态系统设置BOG回收系统，将产生的LNG闪蒸气全部回收，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）相关要求；项目区设置3组功率为500kW的发电机组（两用一备）为厂区供电，燃料为天然气，废气通过1根15m高排气筒排放。
2.废水：本项目员工生活依托庄八计量接转站生活区，项目区内不设食宿，项目运营期间用水主要为生产废水和脱盐水间废水。生产装置废水集中收集至废水储罐，定期拉运至长庆油田分公司第十二采油厂固城采油作业区污水处理站处置；脱盐水间废水为高盐废水、水质简单，春夏秋三季直接泼洒抑尘、冬季临时储存在收集桶内，然后与生产废水一起拉运处置。项目区设置20m³初期雨水收集池，底部及四周做防渗处理，项目运营期雨水全部收集至收集池，定期拉运至长庆油田分公司第十二采油厂固城作业区进行处理。

3.噪声：项目运营期的噪声主要来自生产设备产生的噪声，噪声源主要为三相分离器、压缩机及各类泵等，声级一般为85～95dB（A）之间。通过合理布置噪声源，对噪声较大的区域要选用隔声及消声性能较好的建筑材料，采用低噪声设备，设备安装中基础应做减振处理，运输车辆应配备低音喇叭，在厂区门前做到禁止鸣笛，在较大噪声源周围和厂界区域进行绿化等措施后，项目厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准要求。
4.固废：本项目运营期办公生活区依托庄八计量接转站，无生活垃圾产生。运营期固体废物主要为生产固废，其中一般固废为脱盐水过程中产生的废树脂和滤料、制氮过程中产生的废吸附剂；危险固废包括原料气进气过滤固废、废分子筛、胺液再生废活性炭以及废浸硫活性炭。一般固废集中收集后运至镇政府指定地点处置。原料气进气过滤器每年清理一次，活性炭一般为1年更换1次，废分子筛每3年清理一次，危险废物分类收集，在危险废物暂存间暂存，最终交有资质单位处置。
5.风险：本项目设置容积为10m³事故池一座和应急储存设施，以满足事故状态下收集泄漏物料、污染消防水和污染雨水的需要；连接槽车的液相管道上应设置切断阀和止回阀，气相管道上宜设置切断阀。作业区等危险场所应设置可燃气体泄漏检测装置，就地及控制室设置声、光报警；编制应急救援预案，建立应急组织，定期进行预案演练。

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庆阳金科阳光节能科技有限公司庄十六增伴生气回收站建设项目环境影响报告书

合水县店子乡薛家庄

庆阳金科阳光节能科技有限公司

兰州成英咨询服务有限公司

本项目位于庆阳市合水县店子乡薛家庄，本项目占地面积1720.34m²，生产规模为日处理油田伴生气1.5×10⁴Nm3，重烃产量为3.86t/d，低温凝液（LNG）7.86t/d。厂区主要划分为工艺装置区、辅助生产区和装车区，建设内容包括新建石油伴生气回收装置一套，LNG装车鹤管两具及导热油炉、燃气发电机、制氮撬等附属工程。本项目已建设完成。本项目总投资209万元，其中环保投资25.1万元，占总投资的12.0%。

1.废气：运行期大气污染源主要为脱酸工序酸气分离出的废气、导热油炉燃烧废气，LNG及重烃装卸区回收的蒸发气和发电机组燃烧废气。脱酸工序酸气分离出的废气主要成分为CO2，该部分废气经由15m高排气筒直接排放；项目区设置1台350kW的导热油锅炉为生产过程中脱酸单元胺液再生和脱水单元再生气加热提供热源，锅炉燃料为天然气，废气满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃气锅炉排放标准后通过1根8m排气筒排放；原料气采用管道输送，整个生产工艺设备处于密闭状态系统设置BOG回收系统，将产生的LNG闪蒸气全部回收，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）相关要求；项目区设置3组功率为500kW的发电机组（两用一备）为厂区供电，燃料为天然气，废气通过1根15m高排气筒排放。
2.废水：员工生活依托庄十六增压站生活区，项目区内不设食宿，项目运营期间用水主要为生产废水和脱盐水间废水。生产装置废水集中收集至废水储罐，定期拉运至长庆油田分公司第十二采油厂固城采油作业区污水处理站处置；脱盐水间废水为高盐废水、水质简单直接泼洒抑尘。项目区设置20m³初期雨水收集池，底部及四周做防渗处理，项目运营期雨水全部收集至收集池，定期拉运至长庆油田分公司第十二采油厂固城作业区进行处理。
3.噪声：运营期的噪声主要来自生产设备产生的噪声，噪声源主要为三相分离器、压缩机及各类泵等，声级一般为85～95dB（A）之间。通过合理布置噪声源，对噪声较大的区域要选用隔声及消声性能较好的建筑材料，采用低噪声设备，设备安装中基础应做减振处理，运输车辆应配备低音喇叭，在厂区门前做到禁止鸣笛，在较大噪声源周围和厂界区域进行绿化等措施后，项目厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准要求。
4.固废：运营期办公生活区依托庄十六增压站，无生活垃圾产生。运营期固体废物主要为生产固废，其中一般固废为脱盐水过程中产生的废树脂和滤料、制氮过程中产生的废吸附剂；危险固废包括原料气进气过滤固废、废分子筛、胺液再生废活性炭以及废浸硫活性炭。项目一般固废集中收集后运至镇政府指定地点处置。原料气进气过滤器每年清理一次，活性炭一般为1年更换1次，废分子筛每3年清理一次，危险废物分类收集，在危险废物暂存间暂存，最终交有资质单位处置。
5.风险：做好厂区地面防渗工作，定期检修废水储罐，避免废水泄漏；废水拉运过程采用封闭的罐车，运输车辆设置明显的标志，以引起关注；对运输车辆配备先进的通讯设备和工器具，以便在发生运输意外污染事故的情况下实施紧急补救；雨天进行含油废水运输时应格外小心谨慎，严防含油废水洒落泄漏，随雨水流失，扩大污染范围。本项目设置容积为10m³事故池一座和应急储存设施，以满足事故状态下收集泄漏物料、污染消防水和污染雨水的需要；连接槽车的液相管道上应设置切断阀和止回阀，气相管道上宜设置切断阀。作业区等危险场所应设置可燃气体泄漏检测装置，就地及控制室设置声、光报警；编制应急预案，建立应急救援组织，定期进行预案演练。

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甘肃庆阳正大食品有限公司食品加工厂项目环境影响报告书

西峰工业园区北部

甘肃庆阳正大食品有限公司

甘肃恒鑫创新科技发展有限公司

甘肃庆阳正大食品有限公司拟将食品加工厂项目分两期建设，其中一期工程包括屠宰综合车间中的屠宰生产线、调理制品生产线及配套附属工程等，污水处理站西侧及综合屠宰车间东侧为二期工程预留地，拟进行食品深加工生产线建设。本次环评评价内容仅包括一期工程及相关附属设施建设，二期工程建设时应当单独立项并另行办理环评手续。本项目建成后，年屠宰生猪30万头，年加工调理制品1650t/a。项目总占地面积42731.34m²，总建筑面积13310.02m²，主要构筑物包括屠宰综合加工车间、宿舍楼、污水处理站及相关辅助设施。由主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程及环保工程组成。项目总投资为10000万元，其中环保投资估算为556.8万元，环保投资占总投资的5.568%。

1.废气：运营期废气主要为综合屠宰车间内屠宰间、待宰间、暂存间、污水处理站的恶臭气体（主要为 NH₃-N、H₂S、臭气）、无害化车间产生的恶臭气体（NH₃-N、H₂S、臭气、非甲烷总烃）、食堂油烟、调理制品生产线油烟和锅炉废气。综合屠宰车间内各产污环节废气收集后，经生物除臭系统处理后由15m排气筒排放，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。无害化车间安装自动喷淋消毒系统、排风系统和高效微粒空气过滤器(HEPA过滤器)，无害化设备自带活性炭吸附设备+15m排气筒，处理后可满足恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）及《大气污染物综合排放标准》要求。污水处理站产生恶臭区域加盖、投放除臭剂。集中收集恶臭气体经喷淋塔除臭、活性炭吸附、生物除臭处理后经15m排气筒排放，可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）要求。本项目食堂及调理制品生产线产生的油烟安装去除油烟效率75%的静电油烟净化器，设独立排烟道，处理后油烟满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中2.0mg/m³的标准限值要求。锅炉废气经8m钢制烟囱高空排放《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中新建燃气锅炉标准限值。

2.废水：运营期废水包括生产废水及办公生活污水，生活污水为员工盥洗废水及食堂废水，生产废水来源于屠宰过程中生猪冲洗、采血、浸烫、脱毛、掏脏、清洗等工序及调理制品生产线原材料清洗等过程，另外还有屠宰车间地面冲洗水、待宰圈地面冲洗水、设备冲洗水等。设污水处理站一座，处理规模500m³/d，污水处理工艺为“格栅+气浮沉淀+水解酸化+A²O+消毒”。本项目生活污水经化粪池、隔油池处理后和生产废水一起进入污水处理站进行处理，满足《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）表3中三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）后，经市政污水管网排入西峰东区污水处理厂。厂区西侧设置初期一座40m³雨水收集池，初期雨水收集后排放至污水处理站处理。全厂进行分区防渗。
3.噪声：运营期噪声主要来源于冷却设备、切割机及各类泵和风机等机械设备噪声、运输车辆噪声和待宰区猪叫噪声等，噪声源强为70-100dB（A）。采用低噪声设备、合理布局、隔声、基座减振，采用塑钢双层玻璃门窗，隔声墙体、在锅炉房风机进气口安装消声器，各种设备和泵类等安装时加减振胶垫，生产车间采取全封闭标准厂房，采用二氧化碳至晕机将生猪致昏后刺杀可大大降低畜禽屠宰过程中的噪声，在厂区周围及厂内加强绿化，通过采取以上减振、消声和厂房隔声等治理措施后，项目噪声源可降低10-15dB（A），再经距离衰减后，对区域声环境影响较小，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准限值。
4.固废：运营期固废主要为待宰车间及白内脏加工过程产生的粪便、屠宰过程产生碎肉、不合格酮体、污水处理站产生的污泥、废离子交换树脂及废生物填料、废活性炭、生活垃圾和餐厨垃圾以及调理制品生产线产生的不合格蔬菜、剔除不合格肉、剔除猪骨等。采用干清粪方式收集粪便，粪便及肠溶物收集后外售，日产日清。猪毛间收集后，出售给专业的回收公司用作原料生产。蹄壳收集于暂存间内，定期清运。碎肉主要产生于分割阶段，在屠宰车间内收集后外售。病死猪、不可食用内脏经收集后经无害化处理设施化制处理。调理生制品产生剔除猪骨、原料准备阶段剔除不合格肉，收集后储存于固体废物暂存间，及时处置。净菜生产过程产生不合格蔬菜收集后作为餐厨垃圾交由资质单位处置。本项目污泥脱水后暂存于污泥池，拉运至当地垃圾填埋场。员工的生活垃圾收集后定期清运至生活垃圾填埋场。项目锅炉用水采用离子交换树脂进行制备，离子交换树脂委托处置。废生物填料、废活性炭经收集后先暂存在危险废物暂存间，交由有资质的单位定期清运安全处置。危废暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001) 及其修改单的要求设计。

5.风险：污水处理站按照要求设置在线监测系统，污水处理站调节池容积为321.6m³，另设一容积为144m³的事故应急池，污水站一旦发生故障，污水可以暂存于调节池及事故池内。制定应急预案并定期开展演练。

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甘肃湟涧酒业有限公司年产5000t精酿啤酒项目环境影响报告书

庆阳市庆城县驿马工业集中区

甘肃湟涧酒业有限公司

南京晔美环保服务有限公司

项目位于庆阳市庆城县驿马工业集中区，总占地面积800m²，建筑面积约400m²，建设生产厂房、办公区以及相关配套设施等，新建1台0.5t/h燃气锅炉供生产使用，项目建成后年产5000吨精酿啤酒。项目总投资1530万元，其中环保投资23.5万元，约占总投资的1.5%。

废气：项目运营期废气主要为麦芽投料、粉碎粉尘排放量为0.0186t/a，无组织排放量为0.0656t/a；燃气锅炉SO2排放量为8.23kg/a、NOx排放量为42.92kg/a、颗粒物排放量为2.64kg/a；污水处理站恶臭气体NH3排放量为0.01t/a，H2S排放量为0.00039t/a。项目麦芽粉碎工序产生的粉尘经设备上方集气罩收集后送布袋除尘装置处理，处理后经8米高排气筒排放；本项目锅炉燃料为液化石油气，属于清洁燃料，燃烧产生的废气为烟尘、SO2、NOX经8m高排气筒达标排放，燃气锅炉产生的废气满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中新建燃气锅炉排放标准中的要求; 污水处理装置各池子均设在地下，并在其上加设盖子，污水处理站恶臭气体浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中表1恶臭污染物厂界无组织排放源标准规定的二级标准新建的限值。

废水：项目营运期废水主要为CIP清洗系统第一道清洗废水排放量约为900m³/a，CIP 清洗系统中低浓度清洗废水排放量约360m³/a，灌装清洗废水排放量为720m³/a，生产车间地面及设备冲洗废水排放量约720m³/a，炉及反冲洗水外排总量为310t/a，员工生活污水产生量为120m³/a。本项目CIP 清洗系统第一道清洗废水、低浓度清洗废水、灌装清洗系统中清洗废水和车间地面及设备冲洗废水进入污水处理站进行处理，产生的废水量为9t/d，本项目污水处理站采用“厌氧水解酸化+生物接触氧化”工艺对综合废水进行处理，污水处理站设计污水处理能力为10m³/d，处理后的废水达到《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821-2005）后排入园区污水管网。锅炉清排水和经化粪池沉淀后的生活污水排入园区污水管网，最终进入园区污水处理厂。

噪声：本项目主要噪声源为粉碎机、制冷机、引风机、啤酒灌装线等产生，噪声值约 80～90dB（A）。项目选用优质低噪声、低振动设备，对设备加装减振垫、柔性连接、隔声等降噪措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。

固废：项目固废主要为麦糟、酒花糟及废酵母产生量约127t/a，废包装袋产生量约为0.08t/a，纯水制备产生废树脂量约为0.1t/a、废滤芯量为10根/a，污水处理设备污泥量约0.2466t/a，生活垃圾产生量约1.5t/a。麦糟、酒花糟及废酵母由专门设置在厂房西侧的槽罐集中收集，作为饲料原料出售；废包装袋等一般固废收集后外售或综合利用；危险废物委托有资质单位安全处置。污水处理站污泥送驿马工业集中区污水处理厂污泥处理间处理；生活垃圾由厂内设置的垃圾桶集中收集，由环卫部门统一清运处理。

风险：项目建设事故池一座，设备运行出现故障或工艺等原因运行不稳定，要紧急启动污水处理站应急预案，停止生产活动，关闭污水进口阀门，并启动事故池，将从生产线停车后排放的尾水引入事故池。同时关闭污水处理站各处理单元的连接阀门，将出现故障的处理单元废水排入事故池，然后抢修，调试恢复正常后，再启动生产单元，并将事故池内废水引入污水处理站处理。