庆阳市生态环境局

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宁县盘克镇街西村生活污水截污处置工程

宁县盘克镇街西村

宁县盘克镇人民政府

兰州洁华环境评价咨询有限公司

项目位于宁县盘克镇街西村。一期处理规模500m³/d，并铺设310米管道，二期扩增500m³/d。本次一期综合业务用房、综合设施间土建按照1000m³/d建设，二期只增设设备，MBR生化反应系统、格栅间、沉砂池及污水提升泵房、调节池及二次提升泵房按照500m³/d建设，预留远期用地。污水处理拟采用“SYS/AA0+MBR膜工艺”

消毒采用“次氯酸钠消毒工艺”。本项目总投资1180.48万元，环保投资为142万元，占总投资的12%。

1.大气:污水处理采用地下构筑物封闭结构，在处理设施检修口定期喷洒生物除臭剂，及时清理污泥池积泥，加强综合设备间通风和管理，且在构筑物周边进行绿化种植等措施后，项目恶臭气体排放浓度满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中表4厂界废气排放限值要求。项目设50m卫生防护距离。

2.废水:严格限制含有毒有害污染物和重金属的工业废水进入污水厂，按要求对危废暂存间进行重点防渗漏处理，对格栅间、沉砂池及污水提升泵房、调节池及二次提升泵房、MBR生化反应系统、一般固废暂存间等进行一般防渗处理，其他区域进行一般地面硬化。定期对设备、电气、自控仪表及构筑物进行检查维护。雨水进入雨水收集池，员工生活污水经化粪池处理后进入厂区污水处理系统，通过“粗格栅+沉砂调节池+缺氧池+好氧池+MBR池+次氯酸钠消毒”工艺设施处理后的尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入湘乐川河。

3.噪声:运营期噪声主要为一体化污水处理设施、风机类以及水泵类等设备噪声，噪声源强在75-105dB(A)之间。选用低噪声、高效率设备，并且通过加隔音罩、加装消声器、设置减震垫、厂房隔声、将一体化污水处理设施设置为地埋式，加强设备维护，采取以上措施后、厂界四周噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值。

4.固废:运营期产生的固体废物主要有污水处理过程中产生的栅渣和沉砂、污泥、生活垃圾及在线监测产生的COD废液氨氮废液、总氮废液、总磷废液。生活垃圾厂区设置垃圾桶集中收集，定期送往生活垃圾填埋场进行处置、栅渣、沉沙和污泥暂存于一般固废暂存间，栅渣、沉沙定期送往生活垃圾填埋场处置;污泥由专用运输车运送到宁县污水处理进行浓缩脱水处置。COD废液、氨氮废液、总氮废液、总磷废液，集中收集后在危险废物暂存间暂存，定期委托有资质单位进行处置。

5.风险:定期对污水处理单元进行维护、管理，严格控制处理单元的水量水质、停留时间、负荷强度等工艺参数，配备流量、水质自动分析监控仪器，定期取样监测。当污水厂进水水质突然发生变化，如COD、NH3-N等浓度严重超标或进水中含大量难降解、有毒有害的有机物和含有大量油类物质以及污水厂停电、设备损坏、污水处理设施运行不正常、污水处理构筑物停产检修导致污水未经处理或处理不达标收集至项目西侧污水收集池。配备必要的消防器材，制定应急预案并定期开展演练。

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长庆油田分公司第十一采油厂管道隐患治理项目（镇19增-镇三联集油管道、镇14增-镇二联集油管道）

镇原县新集、庆城县太白梁乡

长庆油田分公司第十一采油厂

平凉泾瑞环保科技有限公司

项目位于镇原县新集、庆城县太白梁乡，主要建设内容包括镇19增-镇三联输油管线和镇14增-镇二联输油管线。镇19增-镇三联输油管线位于镇原县，管线设计规格为L245NS-Φ89×5.0mm无缝钢管，设计长度为4.77km，输送介质为原油，管线总体走向为南~北。镇14增-镇二联输油管线位于庆城县，管线设计规格为L245NS-Φ89×5.0mm无缝钢管，设计长度为1.642km，输送介质为原油，管线总体走向为南~北，管线更换分两部分，第一段为镇14增至1.49km处，第二段为镇二联进站前152m处。本项目总投资934万元，其中环保投资为81万元，占项目总投资的9.67%。

1.大气：施工期废气主要为施工机械和运输车辆尾气、施工扬尘、焊接烟气、防腐废气。优先采用低能耗、高效率的施工机械，加强对施工机械和运输车辆的保养及维护。施工作业面洒水抑尘，加强施工环境管理，散装物料堆放加盖防尘网，物料运输车辆严禁超载并加盖篷布。定期清扫散落在施工场地的泥土，合理规划施工进度，及时开挖回填。焊接烟气和防腐废气产生量较少，管线周围地域开阔，经大气扩散后对环境及敏感点的影响较小。

2.废水：施工期产生的废水主要为生活废水、管道试压废和旧管线清管废水。生活废水主要污染物为COD、BOD₅、SS；管道试压废水主要污染物为SS；清管废水主要污染物为石油类、SS。施工人员生活主要依托管线附近居民点及站场，洗漱废水用于场地泼洒抑尘，如厕废水经旱厕处理后用于农田施肥，不外排；管道试压废水收集后由罐车拉运，依托油田采出水处理系统处理后回注油层，不外排；清管废水收集后拉运至油田采出水处理系统处理后回注油层，不外排，对周围水环境较小。

3.噪声：施工期噪声源主要为挖掘机、推土机、装载机及运输车辆等，噪声源强为84～90dB(A)。合理布置施工场地，选用低噪声、自带隔声设备，严格控制施工时段，高噪声设备禁止夜间作业，运输车辆路过居民区减速，禁止鸣笛，采取以上措施后，施工期噪声可以满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。

4.固废：施工期固废主要为生活垃圾、新管线焊接焊渣、土石方、废弃管线通球扫线产生的残油、落地油及拆除的旧管线。生活垃圾统一收集后拉运至政府指定地点处置；新管线焊接焊渣经统一收集后定期交由物资回收单位处置；土石方全部用于管线回填，不外排；旧管线清管产生的污油清管过程中直接吹扫至下游场站，污油及原油直接进入下游集输系统；落地油集中收集运至作业区危废暂存点暂存，后期委托有资质单位处置；拆除的旧管线由第十一采油厂委托专业机构回收处置。

5.生态：在管线上方设置标志；在管道上部土壤中种植浅根系植被；管道维修二次开外回填时，应尽量按原有土壤层次进行回填；加强宣传教育，加强对绿化工程的管理与抚育；加强各种水工保护工程的维护、保养与管；加强对管监线沿线生态环境的监测与评估，加强管线的巡检。

6.风险：该项目主要环境风险为输油管线泄漏后遇明火会引发火灾、爆炸事故，以及渗漏污染土壤及地下水。管线设置管道泄漏监控系统、集输管线自动截止阀以及视频监控系统，并定期进行壁厚检测，对腐蚀严重的管线及时更换，跨越道路段管线加厚管壁，加大管道埋深，加大巡线力度，在管线敷设线路上设置永久性标志，包括历程桩、转角庄、交叉标志和警示牌等，定期进行安全培训，制定岗位操作规程、专项应急预案，纳入中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第十一采油厂的应急预案体系，并定期开展演练，配置管线抢修、灭火及人员抢救设备。

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岭八转轻烃厂建设项目

长庆油田分公司第二采油厂

平凉泾瑞环保科技有限公司

本项目位于庆城县桐川乡，新建岭八转轻烃厂一座，位于已建岭三十三增西侧约320m处，南侧为镇540-99井场，占地约为30.3亩，占地类型为荒草地。建设规模为5.0×104Nm3/d。项目分为工艺装置区、辅助生产区、装车区，站场西北侧设置高架火炬一座，火炬系统包括高空点火装置、自动点火装置、火炬分液罐等。原料为岭八转周边井场及增压点气液分离器分离出原油中的伴生气。本项目总投资2710.9万元，环保投资14.6万元，占总投资的0.54%。

1.大气：运营期产生的废气主要为有组织废气、无组织废气、非正常工况废气。有组织废气为导热油炉燃烧废气；无组织废气为项目储罐及装卸过程中逸散的少量挥发性烃类气体；非正常工况废气为开停车检修及泄压安全泄放的LNG气体输送至火炬区点燃后排放的废气。伴生气及原油稳定气输送和处理过程全程采取密闭集输降低无组织烃类气体排放，满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》；导热油炉燃烧废气经8m高排气筒达标排放，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中燃气锅炉表2限值要求；事故情况下安全泄放的废气输送至火炬放空系统点燃后经20m高火炬排放。

2.废水：运营期产生的废水主要为生产废水和生活污水。生产废水来源于装置分离器产生的含油污水，主要污染物石油类、SS；生活污水主要污染物SS、COD。生产污水通过站内地埋式污水罐收集，送岭南措施废液站处理系统，处理后满足《陇东油田采出水处理水质指标及分析方法》（Q/SY CQ 08011-2019）标注后回注地下；生活污水依托岭八转保障点内生活污水处理装置，处理后满足《城市污水再生利用绿地灌溉水质》（GB/T 18920-2020）标准，用于站内绿化及洒水抑尘。

3.噪声：运营期噪声主要来源于压缩机、增压泵、循环泵等设备，噪声值在75～90dB（A）之间。选用低噪设备、基础减振、设置隔声罩等降噪措施后厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准的要求。

4.固废：运营期产生的固废主要为过滤器杂质、废分子筛、废润滑油和生活垃圾。危险废物包括废分子筛、废活性炭和废机油，分类收集暂存至危废暂存间，定期交有资质单位处置，生活垃圾厂内设密闭垃圾桶收集，定期清理交当地环卫部门统一填埋处置。

5.风险：生产设施区和储罐区均设置可燃气体报警装置，罐区设围堰，事故水池用于收集事故情况下废水，场内设消防水罐。定期检查厂内设备的使用情况，制定安全合理的运输路线，对运输车辆配备先进的通讯设备和工器具，运输车辆设置明显的标志，若有泄漏，采取相应的应急措施，防止液体继续泄漏，将受到污染的土壤要全部回收，送至具备相应危废处理资质的单位进行无害化处理。制定应急预案，并定期开展演练，本项目突发环境事件应急预案应纳入《长庆油田分公司第二采油厂突发环境事件应急预案》中。