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庆阳市生态环境局拟作出审批意见的建设项目环境影响报告表(书)公示

来源: 发布时间:2022-03-23 浏览次数: 【字体:

根据建设项目环境影响评价审批程序有关规定,经审议,我局拟对中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第十一采油厂2021年补充区块产能建设工程等11个项目作出审批意见。为保证审批意见的严肃性和公正性,现将建设项目环境影响评价文件的基本情况予以公示:公示期为2022年3月23日—2022年3月29日(5个工作日)。

联系电话:0934-8687563

传  真:0934-8270716

邮  编:745000

通讯地址:庆阳市西峰区弘化西路1号

序号

环评文件名称

建设地点

建设单位

环评

机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第十一采油厂2021年补充区块产能建设工程

庆城县桐川乡、太白梁乡、蔡口集、土桥乡

中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第十一采油厂

甘肃永桦环保工程有限公司

长庆油田分公司第十一采油厂补充产能建设工程位于庆阳市庆城县桐川乡、太白梁乡、蔡口集、土桥乡等。工程地面建设共涉及8个井区,全部为滚动扩建井区。主要内容为新建井场17座(11座探转采),油水井54口(采油井46口,其中27口探转采,19口新建,注水井8口)。本项目新增工程总占地29.8hm2,其中永久占地10.6hm2,临时占地19.2hm2。项目工程建设总投资27181万元,其中环保投资446.8万元,占总投资的1.64%。

1.废气:施工期控制作业面积,加盖篷布,适量洒水,钻井过程采用低硫柴油和燃烧效率高的柴油机。运营期加强采油井、回注井井口密闭性,原油、伴生气、采出水均采用管道密闭输送,依托站场的储油设施设置呼吸阀挡板,泵、阀门、法兰等易发生泄漏的设备与管线组件定期检查其密封性,防止或减少跑、冒、滴、漏现象,通过源头控制VOCs的排放。井场以厂界为边界设置50m的环境防护距离。

2.废水:钻井废水全部排入井场泥浆罐中用于配制泥浆,循环使用。钻井结束后,废弃泥浆交由有处理能力的单位处置,分离出的上层液体送至措施返排液处理站处理;试油废水全部进罐存放,试油结束后运输至措施返排液处理站处理达标回注。压裂过程采取带罐上岗作业模式,压裂返排液全部回收入罐,优先循环再利用,无法循环利用的待压裂结束后分批次运至措施返排液处理站处理回注;施工场地均设有移动式环保厕所,粪便定期清运作为附近村庄农家肥使用,生活污水用于场地洒水降尘。运营期各井区采出水、措施废液依托现有处理系统处理达标后回注含油生产层用于驱油,不外排。

3.噪声:施工期合理安排施工作业时间,选用低噪声机械设备或自带隔声、消声的设备,做好劳动保护工作,在采取以上措施后,施工期噪声对环境影响较小,可以满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)。运营期采用电力驱动采油机,各井场采取以上措施后厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准相关要求。

4.固废:废弃钻井泥浆岩屑进行不落地收集,在现场进行固液分离后由防渗漏、防溢流的泥浆罐车统一收集后委托专业单位进行集中处置;含油岩屑运送至污油泥临时储存点暂存,最终交由有资质单位进行妥善处理。落地油全部收集到储罐中,钻井结束后就近运至现有危废点暂存,定期委托有资质单位处置。建筑垃圾回填施工场地或回收利用。钻井添加剂产生的废弃包装袋收集后定期外售至废品回收公司回收处置。生活垃圾统一收集后,送当地环卫部门指定地点集中处置。落地油、含油污泥、废防渗布、废润滑油及其包装桶均为危险废物,收集后全部运至现有危废暂存间暂存,定期由有资质单位安全处置。

5.风险:建立完善井场、管线环境隐患排查整改制度,严格落实井喷防范措施。建立油田泄漏的“三防四责”的责任体系。出油管线跨越河流处必须设置明显标志,穿越工程下游河道两侧设置拦油桩。在下游构筑围油捕捞设施,并配备必要的风险应急物资。完善生产安全事故检测预警设施,强化环境敏感区环境风险防范措施,制定突发环境事件应急预案,合理配置应急物资,定期开展环境应急演练。

2

镇原县金龙工业集中区基础设施改造提升项目报告书

镇原县城关镇

镇原县城乡建设发展投资有限公司

甘肃环润环境工程技术有限公司

本项目位于镇原县城关镇,项目由两部分工程组成。其中第一部分为道路工程,包含金龙路和规划二路,金龙路为城市主干路(道路全长1.976km,设计速度40km/h),规划二路为城市支路(道路全长0.388km,设计速度30km/h)。第二部分为供热工程,包括新建热源厂1座(采暖期平均供热负荷49.44MW,热源厂锅炉间按3×29MW热水锅炉设计,2用1备);敷设一级管网10.65km;新建热力站5座,依托城区原有6座热力站。项目建设包括主体工程、辅助设施工程、临时工程和环保工程。项目总投资16655.89万元,环保投资为567.5万元,占项目总投资的3.41%。

1.废气:合理制定施工方案对于开挖地面及时开展洒水降尘作业,对施工现场内堆放物料设置篷布苫盖,运输车辆应在施工现场出入口设置冲洗平台。道路工程所需商品沥青采用全封闭罐车运输至项目建设现场进行摊铺,现场不设置拌和站,采取全封闭沥青摊铺车进行作业。运营期热源厂内锅炉烟气采用“SNCR脱硝+布袋除尘器+钠钙双碱法脱硫”处理后,通过60m高排气筒排放,烟尘、SO2、NOx、汞及其化合物能够满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中新建燃煤锅炉污染物排放标准。灰仓粉尘经布袋除尘器收集处理后,通过15m高排气筒排放,粉尘排放浓度及排放速率能达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求。封闭式煤场、渣场以及输送廊道排放的无组织颗粒物,经预测能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放要求。食堂油烟经高效油烟净化器处理后,排放油烟能够满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中规定的标准限值。

2.废水:施工人员生活污水经盥洗器具收集后作为施工现场内洒水抑尘。施工现场内设专门的施工机械、运输车辆冲洗点,冲洗废水经沉淀池沉淀后用于场内洒水降尘和冲洗回用水,管道试压废水经沉淀池沉淀后回用于场内抑尘用水。运营期热源厂职工生活废水经化粪池处理后,在满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中B级标准,由镇原县污水处理厂处理;热源厂锅炉浊排水和软化废水经生产废水收集池收集后,一部分作用除渣用水,剩余部分作为清净下水排入镇原县城镇污水管网。

3.噪声:通过合理布置施工布局,选用低噪声设备,加强管理等措施控制噪声对周围环境的影响。热源厂及热力站通过采取选用低噪声设备,合理布局,设置基础减振,安装消声设备,门窗采用双玻璃密闭隔声门窗等措施,确保厂界达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)标准。

4.固废:施工期建筑垃圾优先资源化利用,不能再次利用的运至运送至政府部门指定的建筑垃圾填埋场。施工人员生活垃圾送往当地生活垃圾收集点。运营期存放于渣场的炉渣、存放于灰仓的除尘灰以及存放于脱硫石膏存放间内的脱硫石膏,全部外售,综合利用;废树脂厂家回收处理;废润滑油经场内危废暂存间收集后,交由有资质单位处置;生活垃圾经场内生活垃圾收集桶收集后,送至镇原县环卫部门指定地点处置。

5.风险:热源厂内设置1座有效容积不小于668m3的事故应急池。运营期间应制定突发环境事件应急预案,并定期进行演练。

3

庆二接转站轻烃厂CNG扩建项目

华池县柔远镇

庆城县泰达工贸有限责任公司

甘肃永桦环保工程有限公司

本项目位于华池县柔远镇。位于庆二接转站南侧640m处,主要回收庆二接转站轻烃厂原有工艺生产的干气,为扩建项目。本次项目拟在原庆二接转站轻烃厂内装置区北侧安装净化气压缩机撬两台,以及一具净化气缓冲罐(1m3),槽车停车位西侧安装CNG加气柱及加气柱罩棚,设计CNG回收规模为550Nm3/h。本项目总投资100万元,环保投资为9.60万元,占总投资的9.60%。

1.大气:本项目物料采用密闭管道输送,成品CNG、重烃均采用密闭罐车储存,设置呼吸阀挡板,降低无组织烃类气体排放,满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》和《挥发性有机物无组织排放控制标准》;槽车储罐设置安全减压阀产生的CNG闪蒸气经加压后回生产线净化,不外排,对环境影响较小;事故情况下检修放空和安全泄放的废气输送至火炬放空系统点燃后经20m高火炬排放。

2.废水:运营期本次扩建工程不新增生产线、不改变原有生产工艺,不新增工作人员,因此本次扩建工程无废水产生与排放。现有项目生产废水、循环冷却水、冲洗废水排入场内地下污水罐(30m3),转存至站外庆二接转站污水池,定期用罐车拉运至庆二接转站注水站处理,满足标准后回注驱油层;生活污水排入化粪池内,最终拉运至庆二接转站生活污水处理设施进行处理。

3.噪声 :运营期选用低噪设备、基础减振、加装减震垫、加强设备维护等降噪措施后厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准的要求。                                                                                              4.固废:运营期产生的废冷冻机油、废脱硫吸附剂和废分子筛均为危险废物,设置专门的、可密闭的容器收集并暂存于场内已建危废暂存间(20m2),定期交由有资质单位处理;生活垃圾设置垃圾桶集中收集,定期拉运至政府指定地点处置。

5.风险:本项目涉及的危险物质主要为原料石油伴生气、产品混烃以及干气,生产设施区和储罐区均设置气体在线监测装置,罐区设围堰(容积80m3),事故水罐(容积100m3)用于收集事故情况下废水。制定安全合理的运输路线。将本项目突发环境事件应急预案应纳入《庆二接转站轻烃厂突发环境事件应急预案》中,并定期开展演练。

4

年产1.2万吨雪伯特精酿啤酒建设项目

庆城县驿马镇

庆阳陇东全麦啤酒有限公司

甘肃顺合源环保科技有限公司

本项目位于庆城县驿马工业集中区,总用地面积34200.73平方米,新建生产车间一座,办公生活配套区用房一栋,陈列展示中心一栋,销售运营中心一栋,品鉴中心一栋,研发培训中心一栋,以及配套相应的附属工程等,新建污水处理站一处,设计处理能力为10m3/d,用来处理厂区生产废水,新建污水管道连接厂区至庆城县驿马工业园区已建污水管网,新建锅炉房一间。本项目主要进行精酿啤酒和果啤生产,其中白啤年产量3000t,黄啤年产量3000t,黑啤年产量1500t,果啤年产量4500t,产品包装主要为易拉罐装、玻璃瓶装和啤酒桶装。本次环评评价内容为一期建设项目,发酵罐南侧预留二期扩建用地,根据市场需求和企业发展前景,再行确定生产线和规模。本项目总投资12781万元,环保投资为123.5万元,占总投资的0.96%。占总投资的9.60%。

1.大气:运营期产生的麦芽投料、粉碎过程中产生的少量粉尘废气,通过在投料口和磨麦机上方设置集气罩,粉尘经集气罩收集后经布袋除尘器处理,处理后由15m高排气筒排放,满足《大气污染物综合排放标准》;锅炉燃料为天然气,烟气集中收集通过8m高排气筒排放,燃烧产生的废气能够满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014);项目自建污水处理站运营过程中拟对恶臭产生单元密闭,并设置风机收集恶臭气体,送至生物除臭箱净化处理后经1根15m高排气筒排放,能够满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中浓度限值要求;食堂油烟废气通过油烟净化器处理,去除效率为85%,经油烟净化器处理后的油烟满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中规定的限值要求。
2.废水: CIP高浓度清洗废水经“混凝沉淀”预处理后与中低浓度生产废水以及地面清洗废水经企业自建污水处理站进行处理,处理后同时满足《啤酒工业污染物排放标准》(GB19821-2005)啤酒企业预处理标准、驿马工业园区污水处理厂进水水质要求和《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级排放标准要求,排入驿马工业园区配套的市政管网,最终进入驿马工业园区污水处理厂进行处理,废碱液单独收集后循环利用;纯水制备废水其中7.3m3/d用于地面冲洗,剩余浓水22.88m3/d经独立管道直接排入驿马工业园区污水管网;制水设备反冲洗废水经独立管道直接排入驿马工业园区污水管网;生活污水经场内隔油池、化粪池处理后,由污水管网排入驿马工业园区污水处理厂处理。
3.噪声 :选用低噪设备、基础减振、加装减震垫、加强设备维护等降噪措施后厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)相关要求。                                                                                                                                                          4.固废:运营期产生的麦糟、热凝固物和酒花糟和废酵母收集暂存在酒糟罐内,不定期由周边养殖户运走作为养殖饲料利用;废弃包装物收集后定期外售;废石英砂、纯水制备过程产生的废滤芯、废离子交换树脂、废活性炭、废RO膜等为一般固废,更换后由生产厂家回收处理;布袋除尘器收集到的粉尘收集后麦芽粉尘外售饲料加工厂;污水处理站污泥由板式压滤机压滤后定期清运庆阳市污泥处置场;生活垃圾设置垃圾桶集中收集,定期拉运至政府指定地点处置。
5.风险:项目厂区消防用水接园区管网,设置备用消防水罐一具,容积20m3,设置有效容积为30m3的事故水池,使用氢氧化钠溶液、酸性清洗剂(柠檬酸)、双氧水的设备区域设立必要的围揠(40m3),加强氢氧化钠、酸性清洗剂(柠檬酸)、双氧水等辅料管理,各种化学品分区存放,设置围堰或收集沟,并且做好“防雨、防渗、防流失”等措施,粘贴防火提示牌、警示牌和各种安全标志,严格按照安全生产规定,设置安全监控点,对生产设备进行定期检测。制定应急预案,并定期开展演练。

5

水基钻井泥浆(一般固废)烧结砖技术改造及综合利用项目

庆城县马岭镇

庆城县薪源建筑材料有限责任公司

庆阳衡安环保工程有限公司

项目位于庆城县马岭镇董家滩村,总占地19.95亩,总建筑面积4900m2。该项目拟新增制砖生产线一条、脱硫除尘设备一套、水基钻井泥浆堆棚1000m2、混凝土硬化原有6000m2的成品堆场、对原有的彩钢厂房进行砖混结构改造等内容,利用水基钻井泥浆、页岩、煤矸石等为原料,年生产烧结多孔砖6000万块(折标砖),改建后年产烧结砖10000万块。项目总投资359.39万元,其中环保投资55.21万元,占总投资的15.36%。

1.废气:破碎筛工序位于全封闭式厂房,破碎粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器进行处理,再经15m高排气筒排放,排放浓度均满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)中表2标准要求。隧道窑废气采用SNCR技术+布袋除尘+双碱法脱硫系统处理后经26m高排气筒排放,处理后的烟尘、SO2、NOX满足《砖瓦行业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)表2标准限值。项目隧道窑排放口安装在线监测仪器。

2.废水:项目实行雨污分流,餐饮废水经隔油池处理后同生活污水进入化粪池处理后拉运至庆城县马岭镇董家滩村污水处理站处理。实验室所产生的废水主要为实验室废液、废药物、试剂等,集中收集后存于危险废物暂存间,定期交由有资质单位处置。

3.噪声:选用低噪设备、基础减振、厂房隔声等措施,东、南、北厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值,西厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。

4.固废:废机油(HW08)、实验室废渣等危险废物进入危险废物暂存间,委托有资质单位安全处置。除尘器收尘、不合格产品、边角料、脱硫渣等回用于制砖工艺。厨余垃圾经厨余垃圾收集箱收集后运至厨余垃圾处理厂处置,其余生活垃圾经生活垃圾桶收集后定期清运至镇政府指定地点处理。

6

宁县报废车再生资源有限公司新建报废机动车回收拆解项目

宁县和盛镇

宁县报废车再生资源有限公司

甘肃启示环境咨询有限公司

项目位于宁县和盛工业集中区,总占地面积11236m2。项目年回收、拆解报废机动车的能力为5000辆,其中拆解报废小型车3500辆/年,大中型车1000辆/年,新能源车500辆/年。建设内容包括改造封闭拆解车间3000m2,设报废汽车精细化拆解生产线 1 条,以及拆解预处理区、解体、堆垛压块区等。改造现有厂房918m2,建设一般工业固废贮存间一座;改造现有厂房1000m2,建设材料分类存放库一座;新建 1100m2半封闭式报废汽车暂存场一座,地面硬化并防渗处理,改造现有厂房建设危险废物暂存间2座,占地面积290m2;配套建设地磅、雨水收集池、事故应急池、车辆清洗等配套设施。项目总投资3200万元,其中环保投资118.5万元,占总投资的3.7%。

1.废气:项目废油液抽取工段挥发的非甲烷总烃经集气罩收集后通过活性炭处理,最终经15m高的排气筒排放。项目切割工段切割粉尘经、拆解台拆解粉尘经集气罩收集后采用袋式除尘器处理再经过15m高的排气筒排放。项目废铅酸蓄电池贮存间全封闭,库房出入口设气密双层门,库内设置微负压抽风系统,抽风系统接入室外废气处理塔(水喷淋装置),处理后的废气通过排气筒排放,排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准。

2.废水:项目实行雨污分流,项目在拆解车间和分拣车间清洗废水经导流沟进入污水处理设施(“均质+隔油池+絮凝+沉淀” 工艺)处理后,最终拉运至乡镇生活污水处理厂处理。

3.噪声选用低噪声设备,优化厂区平面布置,将物料传输、泵类、风机等噪声较大的设备置于室内,对于高噪声设备采取基础减振、设置隔声罩等措施,项目噪声贡献值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准。

4.固废危废按种类划分独储存间(区域),区域之间设置挡墙。对拆解产生的材料、废弃物分类存储,并按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)附录A设置标志,标明有害物质的种类。危险废物的回收、收集、贮存、运输全过程应严格执行《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ 2025-2012)的有关规定,拆解产生的废铅酸蓄电池收集、贮存和运输应严格执行《废铅酸蓄电池处理污染控制技术规范》(HJ519-2009)。

5.环境风险制定应急预案并进行定期开展演练。重点污染控制区(铅酸蓄电池贮藏区)四周设围堰和导流槽,盛装废铅酸蓄电池的容器粘贴相应的危险废物标志。

7

五蛟西采油作业区2021年管线隐患治理工程

华池县五蛟镇

长庆实业集团有限公司

西安中博环境咨询有限公司

项目位于华池县五蛟镇,主要建设内容包括:新华53至蛟2增集油管道更换;蛟一转至蛟一联2#跨越两端集油管道更换;蛟2增至蛟一联1#穿越两端集油管道更换;蛟2增至蛟一联蛟21号井场至蛟一联段集油管道更换;蛟1增至蛟一联1#、2#跨越、3#穿越两端集油管道更换。隐患治理更换管线总长度为10.3km。除蛟2增至蛟一联蛟21号井场至蛟一联段集油管道更换路由与原管线路由不一致外,其他更换管线与原管线路由一致,同沟敷设,管线输送介质为含水原油,设计压力均为4MPa;其中:蛟一转至蛟一联2#跨越两端集油管道更换跨越元城川1处,利用原有的2#桁架;蛟2增至蛟一联1#穿越两端集油管道更换跨越元城川支流1处,利用原有的1#桁架;蛟1增至蛟一联1#、2#跨越、3#穿越两端集油管道更换跨越元城川支流3处,新建3#桁架。项目总投资479.27万元,环保投资115.7万元,占总投资的24.14%。

1.废气:废气为施工机械和运输车辆尾气、施工扬尘、焊接烟气、防腐废气。采用低能耗、高效率的施工机械,加强对施工机械和运输车辆的保养及维护。及时对施工作业面进行洒水抑尘,加强施工环境管理,散装物料堆放加盖防尘网,物料运输车辆严禁超载并加盖篷布。定期清扫散落在施工场地的泥土,合理规划施工进度,及时开挖回填。焊接烟气和防腐废气产生量较少,管线周围地域开阔,经大气扩散后对环境及敏感点的影响较小。

2.废水:废水为生活废水、管道试压废水。施工人员生活主要依托管线附近居民点及站场,洗漱废水用于场地泼洒抑尘,如厕废水经旱厕处理后用于农田施肥,不外排;管道试压废水收集后运往新华53采出水处理系统处理,达标后用于回注井回注,不外排。

3.噪声 :噪声来源于净化器压缩机、装车泵、运输车辆等设备,选用低噪设备、基础减振、加装减震垫、加强设备维护等降噪措施后厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准的要求。                                                                                                 4.固废:固废为生活垃圾、新管线焊接焊渣、土石方、废弃管线通球扫线产生的残油、落地油及拆除的旧管线。生活垃圾统一收集后交由环卫部门处置;新管线焊接焊渣经统一收集后定期交由物资回收单位处置;土石方全部用于管线回填,不外排;废弃管道拆除过程中产生的残油经管线两端站场处理后输入下游站场;落地油收集后暂存至五蛟西作业区64#站油泥暂存点,然后交有资质单位处置;拆除旧管线能利用就回收利用,不能利用的委托有资质单位处置。

5.风险:环境风险为输油管线泄漏后遇明火会引发火灾、爆炸事故,以及渗漏污染土壤及地下水。管线设置压力自动检测报警系统,并定期进行壁厚检测,对腐蚀严重的管线及时更换,跨越道路段管线加厚管壁,加大管道埋深,加大巡线力度,在管线敷设线路上设置永久性标志,包括历程桩、转角庄、交叉标志和警示牌等,跨越河流段重点管理,配有专人每天进行巡视,定期进行安全培训,制定岗位操作规程、专项应急预案,纳入长庆实业集团有限公司应急预案,并定期开展演练,配置管线抢修、灭火及人员抢救设备。

8

华池县悦乐镇岭二联合站清洁能源回收利用项目

华池县悦乐镇

庆阳盛德天宇节能科技有限公司

陕西优和安环工程咨询有限公司

项目位于华池县悦乐镇樊庄村,占地面积6324m2。项目日处理油田伴生气5×104Nm3,混合轻轻产量为3330t/a,LNG为7425t/a。建设内容包括1套日处理5×104Nm3/d撬装设备,安装混烃卧式罐具1具,立式LNG储罐1具,建设配电室、控制室、消防泵房等附属工程,运营期办公生活区依托岭二联生活保障点。项目总投资为5000万元,其中环保投资为149.4万元,环保投资占总投资的2.98%。

1.废气:运营期产生的废气为脱酸废气、导热油炉燃烧废气、LNG及混烃装卸区回收的蒸发气、发电机组燃烧废气和混烃分离装置、LNG净化、液化装置的法兰等阀门管件设备产生的原料气逸散。导热油锅炉以天燃气为燃料,燃烧废气通过1根15m高排气筒排放,满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)新建锅炉大气污染物排放限值;脱酸系统中的酸性气体二氧化碳被吸收而进入液相,少量未被吸收的部分从吸收塔顶部引出,组织废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准,挥发性有机物满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)和主要为《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB39728-2020)相关要求。

2.废水:本项目办公生活区依托岭二联生活保障点,项目废水生产废水,主要包括原料气气液分离废水、脱酸工序冷却废水、脱水时吸收塔再生废水以及初期雨水。厂区设置1座污水储罐,厂区排水系统采用雨、污分流制排水系统,厂区设初期雨水池和事故水池,事故废水、初期雨水及生产废水均集中交由岭二联合站处理达标后回注。厂区进行分区防渗,项目厂区布设1口地下水环境跟踪监测井。

3.噪声:项目运营期的噪声源为压缩机及各类泵等,声级一般为85~95dB(A)之间。合理布置噪声源,采用低噪声设备,设备安装中基础应做减振处理,对噪声较大的区域要选用隔声及消声性能较好的建筑材料,在较大噪声源周围和厂界区域进行绿化,运输车辆应配备低音喇叭,在厂区门前禁止鸣笛,在采取以上措施后厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区标准要求。

4.固废:项目运营期产生的固体废物为废活性炭、废分子筛、废浸硫活性炭、废导热油以及废润滑油、含油抹布。设置1座危废暂存间,用于存放废活性炭、废分子筛、废导热油以及废润滑油含油抹布等危险废物,危险废物最终交由有资质单位处置。

5.风险:在生产装置区及罐区设置有可燃气体检测报警器探头,并设有1台控制器,一旦探测到可燃气体泄漏,控制器发出声光报警信号,操作人员启动相应的保护设施,切断有关的物料管线或设备的进出物料管线阀门;在液化天然气储罐区设置围堰,并对储罐区地面进行重点防渗;本项目设置1座事故应急水池,用以容纳工艺装置区、储罐区的事故状态下的排水,待事故结束后,对废水水质进行分析,若水质达到排放标准《污水处理综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准,就近排入全厂清净雨水系统;若水质不合格,废水需外委陇东页岩油开发项目部岭二联中心站处置。厂内雨、污管网出口必须设置闸门(闸门需定期保养),发生事故时立即关闭出厂雨、污管道阀门,以杜绝事故废水外流。编制应急预案并定期开展演练。

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长庆油田2021年管道隐患治理提升工程第十一采油厂管道隐患治理项目(镇九转-镇33增、镇28增-镇五转、镇四转-镇二联)

镇原县三岔镇

长庆油田分公司第十一采油厂

平凉泾瑞环保科技有限公司

项目位于镇原县三岔镇、庆城县太白梁乡。项目建设内容为更换镇九转-镇33增输气管线长度2.102km,镇28增-镇五转输油管线长度1.64km,镇四转-镇二联输油管线长度7.76km,管线设计规格为L245NS-Φ89×5.0mm无缝钢管。本项目总投资830万元,其中,环保投资18万元,占总投资的2.17%。

1.废气:施工期废气为施工机械和运输车辆尾气、施工扬尘、焊接烟气、防腐废气。优先采用低能耗、高效率的施工机械,加强对施工机械和运输车辆的保养及维护。施工作业面洒水抑尘,加强施工环境管理,散装物料堆放加盖防尘网,物料运输车辆严禁超载并加盖篷布。定期清扫散落在施工场地的泥土,合理规划施工进度,及时开挖回填。焊接烟气和防腐废气产生量较少,管线周围地域开阔,经大气扩散后对环境及敏感点的影响较小。

2.废水:施工期产生的废水为生活废水、管道试压废和旧管线清管废水。生活废水主要污染物为COD、BOD5、SS;管道试压废水主要污染物为SS;清管废水主要污染物为石油类、SS。施工人员生活主要依托管线附近居民点及站场,洗漱废水用于场地泼洒抑尘,如厕废水经旱厕处理后用于农田施肥,不外排;管道试压废水收集后由罐车拉运,依托油田采出水处理系统处理后回注油层,不外排;清管废水收集后拉运至油田采出水处理系统处理后回注油层,不外排,对周围水环境较小。

3.噪声:施工期噪声源为挖掘机、推土机、装载机及运输车辆等,噪声源强为84~90dB(A)。合理布置施工场地,选用低噪声、自带隔声设备,严格控制施工时段,高噪声设备禁止夜间作业,运输车辆路过居民区减速,禁止鸣笛,采取以上措施后,施工期噪声可以满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求。

4.固废:施工期固废为生活垃圾、新管线焊接焊渣、土石方、废弃管线通球扫线产生的残油、落地油及拆除的旧管线。生活垃圾统一收集后拉运至政府指定地点处置;新管线焊接焊渣经统一收集后定期交由物资回收单位处置;土石方全部用于管线回填,不外排;旧管线清管产生的污油清管过程中直接吹扫至下游场站,污油及原油直接进入下游集输系统;落地油集中收集运至作业区危废暂存点暂存,后期委托有资质单位处置;拆除的旧管线由第十一采油厂委托专业机构回收处置。

5.生态:在管线上方设置标志;在管道上部土壤中种植浅根系植被;管道维修二次开外回填时,应尽量按原有土壤层次进行回填;加强宣传教育,加强对绿化工程的管理与抚育;加强各种水工保护工程的维护、保养与管;加强对管监线沿线生态环境的监测与评估,加强管线的巡检。

6.风险:该项目环境风险为输油管线泄漏后遇明火会引发火灾、爆炸事故,以及渗漏污染土壤及地下水。管线设置管道泄漏监控系统、集输管线自动截止阀以及视频监控系统,并定期进行壁厚检测,对腐蚀严重的管线及时更换,跨越道路段管线加厚管壁,加大管道埋深,加大巡线力度,在管线敷设线路上设置永久性标志,包括历程桩、转角庄、交叉标志和警示牌等,定期进行安全培训,制定岗位操作规程、专项应急预案,纳入中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第十一采油厂的应急预案体系,并定期开展演练,配置管线抢修、灭火及人员抢救设备。

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汉丰温台伴生气处理站

华池县悦乐镇

华池县汉丰油气技术服务有限公司

陕西优和安环工程咨询有限公司

本项目主要生产装置厂区位于华池县悦乐镇,生产装置区占地面积5505m2,生产规模为日处理油田伴生气5×104Nm3,混合轻轻产量为3330t/a,LNG为7425t/a。建设内容包括新建油田混合轻烃分离、LNG加工生产线各1条,安装30m3混烃卧式罐1具,60m3立式LNG储罐1具,建设配电室、控制室、消防泵房、空压制氮机房、雨淋阀室、锅炉房等辅助用房,配套完成给排水、消防、环保、绿化、硬化等附属设施。项目总投资2086万,环保投资143.4万元,占总投资的6.87%。本次评价不包含原料输送管网工程。

1.废气:脱酸工序胺液再生过程中产生的复合胺液再生酸性废气,经胺液再生塔顶部直接排放。导热油炉废气满足《锅炉大气污染物排放标准》,通过1根15m高排气筒排放。LNG及混烃装卸区回收的蒸发气经加压后回生产线净化。项目区设置1组功率为400kW的发电机组为厂区供电,燃料气为生产装置产生的乙烷和闪蒸汽,废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996),通过1根15m高排气筒排放。事故状态下的废气经20m事故火炬燃烧后排放。项目设50m卫生防护距离。

2.废水本项目办公生活区依托华池县绿源油气有限公司生活区,运营期本项目厂区设置环保厕所,少量生活污水委托拉运至悦乐镇生活污水处理站处理。项目产生的生产废水经厂区设置50m3废水储罐收集后与初期雨水一起定期拉运至陇东页岩油开发项目部岭二联中心站处置。厂区进行分区防渗。

3.噪声合理布置噪声源,选用低噪声设备,安装时采取台基减振、措施,在厂区四周增设绿化带,确保厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)标准。

4.固废废活性炭、废分子筛、废浸硫活性炭、废导热油以及废润滑油、含油抹布等危险废物暂存于危废暂存间,最终交由有资质单位处置。

5.风险:对原料罐区、装置区设置毒性和可燃气体监测报警装置,设置750m3的事故废水收集池。液化天然气储罐区设置围堰。制定应急预案并进行定期开展演练。

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长庆油田分公司第十一采油厂合53等区块产能工程

镇原县殷家城乡、三岔镇、武沟乡、方山乡、孟坝镇

长庆油田分公司第十一采油厂

核工业二0三研究所

项目位于镇原县殷家城乡、三岔镇、武沟乡、方山乡、孟坝镇,占地约32.73hm2,其中永久占地约17.85hm2,临时占地约14.88hm2。本次产建工程工程共涉及13个井区,其中滚动扩建井区5个,新建区块8个。主要内容为新建井场22座,油水井62口(采油井54口,注水井8口),拉油点8座。部署产能4.35×104t/a,项目新建各类管线总长27.74km,其中:集油管线13.74km、注水管线14.00km,新建进场道路7.76km。项目总投资为43844万元,其中环保投资1329.18万元,占总投资的3.03%。

1.废气: 伴生气以及其他可燃性气体回收利用,不具备回收利用条件的,进行污染防治处理。油气集输过程,定压阀回收套管气、采出水处理点、增压机组及接转站采用油气分输工艺等措施确保流程密闭,并加强计量器具的管理和维护,减少损耗,确保场内非甲烷总烃无组织排放最高浓度点满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)限值,站场非甲烷总烃无组织废气排放满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB39728-2020)油气集中处理站边界污染物控制要求,其它大气污染物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。各井场、站场设置不低于50米的环境防护距离。

2.废水:钻井废水、废弃泥浆集中收集及时规范处理。试油废水、压裂返排液等施工过程生产废水经处理后回用,无法利用部分经措施返排液处理站处理达标后回注油层。

3.噪声:优化场站平面布置,选用低噪声机械设备,做好设备的维护和保养,合理安排施工作业时间。对产噪设备安装减震垫、隔声罩等,确保施工及运营期噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB2523-2011)及《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2级标准。

4.固废:废弃钻井泥浆、岩屑严格按照不落地要求处置,钻井泥浆与钻井岩屑在井场采用“不落地收集+板框压滤”等随钻处理工艺,随钻处理后的废弃钻井泥浆、岩屑采取集中填埋处理或制烧结砖等措施规范处置。含油岩屑、含油污泥、落地油等危险废物集中收集后依托各作业区内的危险废物临时暂存点储存,定期送有资质单位安全处置。生活垃圾收集后定期清运至当地政府指定地点集中处理。

5.生态:工程在设计时合理选址、选线,尽量避开耕地、林地、地表水体;利用丛式井和长距离水平井布置技术尽可能减少占地;合理设置管线穿越河流和冲沟跨穿越方式,落实水土保持措施,恢复临时占地生态植被,合理处置施工废水和固废,及时回收落地油。开展生态防护工程的维护、保养与生态环境状况监测评估。
6.风险:严格落实井喷防范措施,建立完善场站、管线环境隐患排查整改制度,原油罐区设置防火提,联合站设置事故池。加强管线监控,采取增加穿越段管壁厚度和设置套管的方式,防治泄漏原油入河。在现有风险防范措施基础上进一步加强措施,对跨越河流管道进行加厚和套管保护,设快速截断阀,套管上设置泄油观察点,跨越部位两侧设置事故集油池,并建设水面溢油远程监控报警系统。完善运输线路方案,运输路线应尽量避开河道及人口密集区,并应严格执行安全运输规章制度,拉油过程严格执行油罐车风险防护与应急措施中的要求,同时对现有跨越点风险防范措施加强巡查和维护。编制环境风险应急预案,定期组织演练,并纳入现有应急预案管理体系。

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