庆阳市生态环境局

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长庆油田分公司第二采油厂2021年南联站-中集站等8条管道隐患治理工程环境影响报告书

西峰区、庆城县、环县和华池县

中国石油长庆油田分公司第二采油厂

甘肃东山科技服务有限公司

项目位于西峰区、庆城县、环县和华池县建设内容包括：南联站-中集站输油管道，岭一转-岭一联集油管道，岭4增-岭一联集油管道，岭一联-岭1增注水干线，岭二转-里166-8注水管道，西七转-西二联集油管道，城二转-城三转集油管道，城5增-城三转集油管道更换。更换管线总长度为64.6km，其中输油管线51.1km，注水管线13.5km，6条为输油管线，2条为注水管线。管线设计压力均为6.3MPa。本项目总投资1300万元，环保投资102万元，占总投资的7.85%。

1.废气：施工期废气为施工机械和运输车辆尾气、施工扬尘、焊接烟气、防腐废气。优先采用低能耗、高效率的施工机械，加强对施工机械和运输车辆的保养及维护。施工作业面洒水抑尘，加强施工环境管理，散装物料堆放加盖防尘网，物料运输车辆严禁超载并加盖篷布。定期清扫散落在施工场地的泥土，合理规划施工进度，及时开挖回填。

2.废水：施工期产生的废水为生活废水、管道试压废和旧管线清管废水。施工人员生活依托管线附近居民点及站场，洗漱废水用于场地泼洒抑尘；管道试压、清管废水收集后由罐车拉运至油田作业水处理系统处理后回注油层，不外排。

3.噪声：施工期噪声源为挖掘机、推土机、装载机及运输车辆等。合理布置施工场地，选用低噪声、自带隔声设备，严格控制施工时段，高噪声设备禁止夜间作业，运输车辆路过居民区减速，禁止鸣笛，采取以上措施后，施工期噪声可以满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。

4.固废：施工期固废为生活垃圾、新管线焊接焊渣、土石方、废弃管线通球扫线产生的残油、落地油及拆除的旧管线。生活垃圾统一收集后拉运至政府指定地点处置；土石方全部用于管线回填，不外排；旧管线清管产生的污油清管过程中直接吹扫至下游场站，污油及原油直接进入下游集输系统；落地油集中收集运至作业区危废暂存点暂存，后期委托有资质单位处置；拆除的旧管线清理后综合利用，不能利用的规范处置。

5.生态：在管线上方设置标志；在管道上部土壤中种植浅根系植被；管道回填时，应尽量按原有土壤层次进行回填；加强宣传教育，加强对绿化工程的管理与抚育；加强各种水工保护工程的维护、保养。

6.风险：该项目环境风险为输油管线泄漏后遇明火会引发火灾、爆炸事故，以及渗漏污染土壤及地下水。管线设置管道泄漏监控系统、集输管线自动截止阀以及视频监控系统，并定期进行壁厚检测，对腐蚀严重的管线及时更换，对穿跨越河流段管壁提高设计系数，增加管道壁厚，增加埋深，跨越道路段管线加厚管壁，加大管道埋深，加大巡线力度，在管线敷设线路上设置永久性标志，包括历程桩、转角庄、交叉标志和警示牌等，定期进行安全培训，制定岗位操作规程、专项应急预案，纳入中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第二采油厂的应急预案体系，并定期开展演练，配置管线抢修、灭火及人员抢救设备。

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新建湘乐镇城3天然气回收项目环境影响报告书

宁县湘乐镇瓦窑村

甘肃赫隆能源科技技术有限公司宁县分公司

甘肃瑞通环保科技有限公司

项目位于宁县湘乐镇瓦窑村，建设处理规模为10x10⁴Nm3/d井口天然气回收装置及相关辅助设施，主要包括原料气计量撬、原料气增压撬、原料气脱酸撬、原料气脱水脱汞撬、液化冷箱撬、冷剂储存撬、混合冷剂压缩机撬、混合冷剂回收撬等，辅助生产设备有导热油炉， LNG密闭装车鹤管，项目总投资6780万元，环保投资53.1万元，占总投资的0.78%。

1.大气：运营期有组织废气为闪蒸罐闪蒸出的残余气体、脱酸房气、导热油炉燃烧废气、LNG及重烃装卸区回收的蒸发气、放空系统有组织废气，发电机组废气。无组织废气为工艺装置及管线设备连接等处会有少量的原料气逸散。脱酸系统酸气分液罐分离出的废气由15m高、内径为0.5m的排气筒直接排放，LNG及重烃装车过程中，产生的LNG闪蒸气和重烃闪蒸气一部分用作加热炉燃料，剩余部分经加压后回生产线净化。本项目原料气采用管道输送，整个生产工艺设备处于密闭状态，装车系统设置BOG回收系统，将产生的LNG闪蒸气全部回收，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)。闪蒸气闪蒸出的残余气体送入导热油加热系统作为燃料利用，多余气体进入入口继续处理。天然气锅炉废气通过1根8m高排气筒排放，满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)新建锅炉大气污染物排放限值。备用柴油发电机废气经烟气通道升至楼顶排放，并在排烟管出口安装消烟除尘器。本项目原料气及成品LNG、重烃均采用管道输送、罐车储存，整个过程原料气逸散量较小，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)。非正常工况下，生产系统如出现事故，产生的超压尾气、装置管道残存气体均送至无烟低噪音环保封闭式地面放空系统处理，经厂区内自建的不低于20m放散管安全放散。项目设置不低于50米的环境防护距离。

2、废水：运营期产生的废水为生产装置废水(气液分离废水、干燥脱水废水)以及初期雨水。生产装置废水集中收集至污水罐，初期雨水收集池雨水收集池，生产装置废水和初期雨水定期拉运至庄二联合站作业返排液集中处理站处置后回注。

3.噪声:运营期噪声来源为分离器、压缩机、装车泵、污水泵等产生的噪声。要求建设单位合理布置噪声源，选用低噪声设备，安装时采取台基减振、橡胶软管连接及减震垫措施，风机安装消声器，空压机设置于独立空压机房，整流器设置于独立机房内，液压冲床置于厂房内，均采取减振安装，在厂区四周增设绿化带，在采取以上措施后厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准的要求。

4.固体废物:运营期产生的固废为废活性炭、废分子筛、废冷冻机油、废导热油和原料气过滤杂质。设置危废暂存间，用于存放废分子筛、废活性炭、废冷冻机油、废导热油等危险废物，危险废物最终交由有资质单位处置。原料气过滤杂质属于一般工业固体废物，集中收集后运至当地一般工业固体废物填埋场填埋处置。

5.风险:对装置区设置可燃气体监测报警装置，生产区和装车区设置不低于20cm高围堰，设置事故废水收集池，编制应急预案并定期开展演练。