庆阳市生态环境局

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长庆油田分公司第十一采油厂2025年产能建设项目环境影响报告书

庆城县、镇原县、环县12个乡镇

长庆油田分公司第十一采油厂

西安中地环境科技有限公司

工程涉及25个井区，其中滚动开发井区15个、新建井区10个，部署产能10×10⁴t/a。建设内容包括采油井144口、注水井79口、水源井3口，井场60座（新建45座、扩建15座），新建增压机组2座、小型油气混输橇6座、清水注水橇3座，改造现有站场12座，建设各类管线238.43km。项目总占地124.63hm²，其中永久占地23.91hm²，临时占地100.72hm²。项目总投资2.14亿元，其中环保投资1680万元，占总投资的7.85%。

1.废气：本项目原油采用管线密闭输送，井口采取定压阀回收套管气，进入站场后采用油气分输或混输工艺等措施确保流程密闭。各井（站）场设置50m的环境防护距离。

2.废水：油田采出水依托现有采出水处理站、措施废液采用罐车拉运至各作业区措施返排液处理站，采出水、措施废液处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY-T5329-2022)相关要求后，回注油层，不外排。

3.噪声：合理布置井场平面布置，选用低噪设备，采取基础减振等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。

4.固废：落地油、含油污泥、废防渗布、废润滑油及其包装桶属于危险废物，收集后送至现有危废暂存点单独暂存，定期交第三方有资质单位处置；水基钻井泥浆进行不落地收集，经现场进行固液分离后暂存于井场内设的“三防”设施，最终交由专业单位处理；生活垃圾统一收集运输至环卫部门指定地点处置。

5.环境风险：严格按照规范进行设计、正确操作，落实环保隐患排查与治理，加强管道油气泄漏风险防治。井口安装防喷器，且加强防喷器的日常检查，油井周围预设土堤，并设置导油槽，井场内建设污油污水池。

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2024年五蛟西采油作业区油维、改造项目环境影响报告书

华池县五蛟镇

长庆实业集团有限公司五蛟西采油作业区

陕西德环和润环保科技有限公司

建设内容包括3条站外集油管线隐患治理和对7座场站的进行改造。隐患治理管线总长度4.5km。另有7项站内改造工程，涉及2座井场和5座站场。项目总占地面积约2.88hm²，均为临时占地，占地类型主要为草地、耕地（旱地）等。项目总投资1200万元，其中环保投资107万元，占总投资的8.92%。

1.废气：施工地表开挖、回填过程中及时洒水保持作业面湿度，场地上的弃渣以、撒料等及时清理；运输道路洒水抑尘。施工机械和运输车辆尾气治理采取加强施工机械、车辆运行管理与维护保养，使用低硫柴油机柴油等措施确保施工机械废气满足《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段）》（GB20891-2014）相关要求。

2.废水：清管废水进入末端站场集输系统，无需外运处置；试压水最终罐车拉运至五蛟西措施返排液处理站处理达标后回注油层；施工期不单设给排水设施，施工人员生活主要依托附近居民点及站场，盥洗水洒水降尘，旱厕定期清掏用于农田施肥。

3.噪声：合理布置施工场地，选用低噪声、自带隔声设备，严格控制施工时段，高噪声设备禁止夜间作业，施工期噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。

4.固废：焊渣统一收集回收利用；落地油和废防渗布属于危险废物，经收集后拉运至就近危废暂存点暂存，定期委托有资质单位安全处置；原管线按照《报废油气长输管道处置技术规范》（SY/T7413-2018）要求拆除，拆除的旧管线交作业区综合利用；生活垃圾统一收集后送当地环卫部门指定地点集中处置。

5.环境风险：管线采用密闭输送方式，输油管线采用无缝钢管；管道在投入使用前采取试压和探伤检测来检查管道的密闭性；管线加装压力检测装置，建立巡检制度，定期对管线壁厚进行测量。本项目纳入长庆实业集团有限公司现有应急预案修编，定期进行演练。将本项目地下水跟踪监测纳入区域现有产建跟踪监测计划内，定期对管线沿线监测水井进行监测。

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长庆油田分公司第十采油厂

G341公路占压工艺管道迁改保护项目环境影响报告书

华池县乔河乡、怀安乡、元城镇、乔川乡

长庆油田分公司第十采油厂

核工业二0三研究所

G341(甘肃)段与第十采油厂现有管线共占压22处（包括58条管线），项目拟对22处占压段拆除后，重新优化布局。新敷设管线总长度24.01km，包括输油管线3条（长度3.7km）、集油管线10条（长度4.25km）、出油管线20条（长度7.09km）、伴生气管线16条（长度5.54km）、注水管线9条（3.43km）。项目总投资1538万元，其中环保投资50万元，占总投资的3.25%。

1.废气：施工地表开挖、回填过程中及时洒水保持作业面湿度，场地上的弃渣以撒料等及时清理；运输道路洒水抑尘；施工机械和运输车辆尾气治理采取加强施工机械、车辆运行管理与维护保养，使用低硫柴油机柴油等措施确保施工机械废气满足《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段）》（GB20891-2014）相关要求；焊接烟气治理选用发尘量少的焊条。

2.废水：施工人员依托附近居民及站场，生活污水中盥洗水洒水降尘，旱厕清掏后用于农田施肥。

3.噪声：选用低噪声设备，严格控制施工时段，禁止夜间作业，采取以上措施后，施工期噪声可以满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。

4.固废：废焊条及焊渣作为有价资源回收利用；报废旧管道处置过程中落地油和沾染油污的废防渗布均属于危险废物，经收集后拉运至就近现有危废贮存库暂存，定期交有资质单位处置；拆除旧管线由第十采油厂按照国有资产处置流程进行处置；生活垃圾统一收集后送当地环卫部门指定地点集中处置。

5.环境风险：管线采用密闭输送方式，输油管线、伴生气管线采用无缝钢管；管道在投入使用前采取试压和探伤检测来检查管道的密闭性；管线加装压力检测装置，建立巡检制度，定期对管线壁厚进行测量。本项目纳入第十采油厂现有应急预案，定期进行演练。将本项目地下水、土壤跟踪监测纳入区域现有产建跟踪监测计划内，定期对管线地下水、土壤环境进行监测。